Plieninių vamzdžių jungiamosios detalės: tipai, klasifikacija, žymėjimas ir montavimo pavyzdžiai

klasifikacija

Jungiamųjų detalių tipai nustatomi atsižvelgiant į atitinkamą parametrą, todėl iš karto susipažinkite su keliomis klasifikacijomis. Priklausomai nuo naudojamos medžiagos, yra:

1. Nerūdijantis. Kuriant naudojamas nerūdijantis plienas. Tarp pagrindinių figūrų verta išskirti trišakius, kryžius, lenkimus, perėjimus. Labiausiai paplitęs tipas yra srieginis.
2. Bronza. Skiriasi dideliu tarnavimo laiku. Jie yra universalūs ir gali būti naudojami kartu su vamzdžiais iš plieno, plastiko arba vario.
3. Metalas. Gamyboje naudojami tik juodieji metalai (plienas, ketus) arba spalvotieji metalai (bronza, žalvaris arba varis).
4. Ketaus. Priklauso srieginių kategorijai.Optimalus sandarioms konstrukcijoms kurti naudojant sandariklius.
5. Chromavimas dažnai naudojamas siekiant pagerinti tvirtinimo detalių veikimą. Jie gali būti naudojami su įvairių medžiagų vamzdžiais.

Antrasis klasifikavimo tipas apima kumščių padalijimą pagal dizaino ypatybes:

1. DKO su metriniu tiesiu sriegiu. Subkategorijoje įprasta išskirti tiesias, kampines 45 arba 90 laipsnių konstrukcijas.
2. Tiesioms atkarpoms naudojama tiesi konstrukcija.
3. Norint sukurti sandarią konstrukciją, jungiamosios detalės užspaudžiamos dviem specialiais žiedais. Dizainas leidžia išvengti nuotėkio laikui bėgant.
4. Stūmoklis. Vizualiai jį sudaro žiedo formos sandariklis, mova ir įvorė. Kuriant nenaudojami jokie papildomi presavimo įrankiai. Aktualu kuriant šildymo sistemas ar vandens tiekimą.
5. Baggio. Vizualiai dizainas nesukelia jokių sunkumų. Yra korpusas, žiedai su sandarikliais ir srieginiai varžtai. Taip pat galite rasti tiesiai arba 45 ir 90 laipsnių kampu. Tinka 6-25mm mašinų valdymo sistemai sukurti
6. Įvairių orientacijų konteineriams montuoti reikės konteinerio jungties.

Trečioji klasifikavimo sistema sudaroma pagal ryšio tipą:

1. apkaba. Priklauso gofravimo kategorijai. Ekspertai nepataria jų naudoti jungiant vamzdžius iš PVC medžiagos, nes yra didelė tikimybė, kad bus padaryta rimtų mechaninių pažeidimų.
2. Įtraukus jungiamąją veržlę, vaizdas yra padalintas. Faktiškai atlikti vamzdžių išmontavimą, nereikia papildomai sukurti sukimosi.
3. Oras vadinamas greito atpalaidavimo tipu.Idealiai tinka pneumatinėms sistemoms kurti. Naudojamas plastiko arba metalo gamyboje.
4. Hidraulinis - pagrindinis srieginių arba gofruotų jungčių atstovas.
5. Amerikietė yra pagaminta iš įvairių medžiagų.
6. Norint dirbti su polimeriniais vamzdžiais, svarbiausios yra elektra suvirintos konstrukcijos. Leidžiamas persidengimas arba montavimas nuo galo iki galo.

Paskutinė klasifikacija reiškia vamzdžių jungties tipą:

1. Polipropilenas. Aktualu kuriant karšto ar šalto vandens tiekimą. Jie gali sukurti kombinuotą versiją naudodami žalvario įdėklus.
2. Pneumatika su plieno, vario jungiamosiomis detalėmis, bronzos arba žalvario polimerais. Tinka vamzdžiams iš polipropileno.
3. Polietilenas su elektrinių šildymo elementų klojimu. Paprastai naudojamas šildymo laidas. Su jo pagalba atliekamas patikimas jungiamojo elemento ir vamzdžio suvirinimas.
4. Su aukštu slėgiu, tinkamu hidraulikai. Sistema transportuoja skystį.

Kaip pasirinkti jungiamąsias detales lituotiems polipropileniniams vamzdžiams

Norint teisingai parinkti polipropileno jungiamąsias detales, reikia laikytis šių taisyklių. Jei po montavimo planuojate polipropileninį vamzdį paslėpti betone, reikia atsižvelgti į tai, kad klajojančios srovės ardo metalines jungtis 15–20 metų. Todėl sąlyčio su betonu vietose reikia pasirinkti jungiamąsias detales litavimui.

Montuodami santechniką patys, pasirinkite litavimo jungiamąsias detales. Lituoklio ir jungiamųjų detalių kaina yra nedidelė, todėl prieš montuodami pirkite jungiamąsias detales su atsarga ir pasipraktikuokite.

Galimos šių dydžių polipropileninės jungiamosios detalės: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 ir 90 mm.Sujungimas atliekamas varpelio principu - lituojant vamzdis įkišamas į jungiamąją detalę.

Pagal vamzdžio skersmenį galite nustatyti, kur jis bus sumontuotas. Pastatuose, kuriuose yra daug žmonių, naudojami 200 mm skersmens polipropileniniai vamzdžiai. Geriau tokius vamzdžius pirkti urmu, nes taip sutaupysite pinigų.

Kaip pasirinkti jungiamąsias detales polipropileniniams vamzdžiams individualioje statyboje? Čia dažnai naudojami iki 30 mm skersmens polipropileniniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės. Tačiau renkantis verta atsiminti, kad kiekviena šildymo atšaka atlieka tam tikras funkcijas, pagal jas turi būti parinkta medžiaga. Pirkite polipropileninius vamzdžius specializuotose parduotuvėse ir būtinai pasitarkite su pardavėjais.

Naudoti karšto vandens sistemose dažniausiai pasirenkami 20 mm skersmens polipropileniniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės. 25 mm skersmens vamzdžiai tinka stovams. Šis skersmuo taip pat naudojamas centriniam šildymui. Autonominėse sistemose galima rinktis ir kitokio skersmens vamzdžius. Nuotraukoje matote polipropileno vamzdžius, kurių paklausa yra didžiausia. Grindiniam šildymui pirmenybė teikiama 16 mm skersmens polipropileniniams vamzdžiams.

Jungiamosios detalės prijungimas prie polipropileno vamzdžio atliekamas tik įkaitinus ir išlydžius besiliečiančių dalių sieneles. Neįmanoma sujungti šalto vamzdžio ir jungiamosios detalės dėl nepakankamo tarpo. Jei vis tiek pavyksta prijungti dalis šaltoje būsenoje, tai rodo jų prastą kokybę. Tokios dalys negali garantuoti jungties patikimumo ir sandarumo.

Medžiaga, iš kurios pagamintos jungiamosios detalės, yra tokia pati, kaip ir kitiems dujotiekio elementams.Tokių gaminių savybes lemia jų prekės ženklas. Polipropileno gaminių gamybos būdas skirstomas į:

• Lietas – gaminiai, neturintys sujungimų (kieti).

• Segmentas - elementai, sukurti lituojant polipropileno vamzdžių segmentus. Dėl daugybės siūlių jos yra mažiau patikimos, o jų kaina mažesnė.

Polipropileno montavimas atliekamas žemos temperatūros lituokliu. Specialus antgalis išlydo polipropileno vamzdį ir jungiamąją jungtį. Po aušinimo tokia jungtis yra tvirta ir sandari.

Lituojant reikia laikytis šių nurodymų:

• lituoklio temperatūra - ne aukštesnė kaip +260 ° С;

• tolygiam sujungimui elementų judėjimas sujungimo metu turi būti atliekamas išilgai vienos ašies.

Norėdami sujungti vamzdžius su jungiamosiomis detalėmis, jums reikia lituoklio ir purkštukų, atitinkančių prijungtų gaminių skersmenį.

Veiksmų seka yra tokia:

1. Polipropileno vamzdį nupjauname specialiomis žirklėmis (vamzdžių pjaustytuvu) griežtai stačiu kampu.

2. Naudodami dildę pašalinkite įpjovas nuo pjūvio.

3. Įkaitiname lituoklį iki +250 ... +260 ° C temperatūros, o vamzdį ir jungiamąją detalę įkišame ant šildomų purkštukų.

4. Šioje padėtyje laikomės kurį laiką (priklausomai nuo jungiamosios detalės ir vamzdžio skersmens).

5. Po to nuimame elementus nuo purkštukų ir sujungiame įkišdami vamzdį į jungiamąją detalę, kol jis sustos.

6. Mes nustatome ryšį tam laikui, nurodytam lentelėje. Neleidžiame judėti išilgai gaminio ašies. Atvėsinkite kambario temperatūroje ir naudokite skudurą, kad pašalintumėte plastiko antplūdį.

   

   

   

   

   

Skaityti medžiagą tema: Didmeninė prekyba polipropileniniais vamzdžiais

Armatūros tipai ir jų savybės

Skirtingose ​​dujotiekio atkarpose jungiamieji elementai atlieka skirtingas funkcijas, būtent armatūra išsprendžiama užduotis lemia jo dizainą.

Tačiau, be korpuso formos, formos elementai skiriasi ir sriegiu:

vardas	kūno forma	siūlas	funkcijas
pilnos angos mova	tiesus cilindras	vidinis	vienodo skersmens fiksuotų elementų sujungimas
adapterio rankovė	du skirtingo dydžio cilindrai, sujungti tiesiu nupjautu kūgiu	vidinis	skirtingo skersmens fiksuotų elementų sujungimas
spenelis	trumpa, tiesi vamzdžio dalis su veržlės formos pastorinimu viduryje, gali būti tuščiavidurė arba su vožtuvu	lauke	slėgiui vamzdyne pakeisti naudojamas laikinas arba nuolatinis dviejų vamzdžių arba vamzdžio su jungtimi sujungimas, esant vožtuvui.
adapterio nipelis	priešingose ​​veržlės pusėse esantys antgaliai yra skirtingo skersmens	lauke	skirtingų dydžių vamzdžių arba vamzdžių sujungimas su jungiamuoju elementu
adapteris	trumpas cilindras, prie kurio pritvirtintas mažo skersmens vamzdis	vidinis cilindre ir išorinis atšakos vamzdyje	perėjimo tarp skirtingo skersmens vamzdžių su skirtingų tipų sriegiais formavimas
kampu ar lenkimu	kūnas sulenktas 30º kampu	trys variantai: vidinis-vidinis, išorinis-išorinis, vidinis-išorinis	dujotiekio nukreipimas
tee	sukabinimas su papildoma šoninio atšaka vamzdžiu, vamzdžių skersmenys gali būti vienodi arba skirtingi	galimi įvairūs siūlų deriniai ant purkštukų	prijungimas prie buitinės ar santechnikos vamzdyno, atnešant ar nukreipiant papildomą dujotiekio atšaką
kirsti	kryžiaus formos korpusas su keturiais ar daugiau purkštukų	vidinis arba išorinis, visuose purkštukuose tas pats	kelių vamzdyno elementų sujungimas
veržlė (suspaudimo veržlė)	trumpas storasienio šešiakampio vamzdžio gabalas	vidinis	elementų tvirtinimas išoriniu sriegiu, lygiasienių vamzdžių (daugiausia polimero) užspaudimas, kai sujungiama naudojant sriegines jungtis
užraktas-veržlė	siaura veržlė (1-2 trečdaliai trumpesnė už suspaudimo veržlę) su nedideliu sriegių skaičiumi	vidinis	mazgo stiprinimas, srieginės jungties atsipalaidavimo prevencija
futorka	vieno lizdo veržlė	išorinis ant atšakos vamzdžio, vidinis veržlės šone	skirtingų dydžių elementų sujungimas su skirtingų tipų sriegiais
kištukas vamzdžiui	plati veržlė uždaryta iš vienos pusės	vidinis	nenaudojamo atšako sandarinimas išoriniu sriegiu
įkišti vamzdį	futorka uždaryta ant veržlės šono	išorinis ant atšakos vamzdžio	nenaudojamo lizdo sandarinimas vidiniu sriegiu
vairuoti	abiejuose galuose įsriegtas vamzdžio gabalas	išorinis, viena vertus, 5-6 posūkiai, kita vertus - iki 30	fiksuotų elementų, esančių nedideliu atstumu vienas nuo kito, sujungimas, naudojamas kartu su movomis arba veržlėmis
sąjunga	du sujungti purkštukai: vienas cilindrinis arba šešiakampis su sriegiu, antrasis gali būti šešiakampis, lygus cilindrinis arba cilindrinis su sraigtiniais arba skersiniais sriegiais	išorinis arba vidinis	papildoma dalis, naudojama lygiasieniams vamzdžiams (daugiausia polimeriniams) prijungti prie pagrindinio vamzdyno naudojant sriegines jungtis
Amerikos	sulankstoma mova, susideda iš dviejų srieginių vamzdžių ir jungiamosios veržlės, gali būti tiesi arba kampuota	ant išorinės atšakos vamzdžiai išoriniai arba vidiniai, po jungiamąja veržle - išorinė	dviejų dujotiekio elementų sujungimas, sulankstoma konstrukcija supaprastina montavimą

Kaip pasirinkti geriausią PP variantą

Kad nesuklystumėte ir pasirinktumėte geriausias furnitūras, rekomenduojama atsižvelgti į medžiagą, iš kurios padaryta jungtis, ir jos skersmenį:

tvirtų konstrukcijų, pagamintų iš vario arba plieno, organizavimas - flanšai. Jie tinka, jei neįmanoma išvengti suvirinimo arba komponentai yra įsriegti. Užsakant partiją reikia atsižvelgti į jų plokščiumą, ar galai statmeni. Nuo šių rodiklių priklauso, kiek tvirtas ryšys bus. Norint pasiekti sandarumą, geriau naudoti specialią FUM juostą. Užrakto veržlė padės pasiekti optimalų įvairių metalų (ketaus, plieno ar bronzos) sandariklio fiksavimą.
sprendžiant santechnikos problemas, jungiamuosius elementus geriau pasirinkti iš tos pačios medžiagos kaip ir vamzdžiai. Paprastai tai yra PVC.

Litavimas atliekamas specialiais įrankiais
Svarbu atsižvelgti į tai, kad tokie modeliai pasižymi didelėmis sąnaudomis.
sistemos, kuriose yra metalo-plastiko, geriau naudoti kelias tvirtinimo detales, vidutiniškai 3-4. Užsakant juos svarbu atsižvelgti į svorį
Paprastai kuo geresnis dizainas, tuo daugiau jis sveria.

Nerekomenduojama taupyti perkant jungiamuosius elementus, nes nuo jų priklauso rimtų nuotėkių ir vamzdžių deformacijų tikimybė. Tai ypač pasakytina apie sistemas, kurios turi atlaikyti aukštą slėgį.

Polimerų modelių, kurie skiriasi nuo pirmiau minėtų kategorijų, populiarumas (galite patys sumontuoti be profesionalų komandos pagalbos), eksploatavimo trukmė (vidutiniškai 30-40 metų be pakeitimo) yra populiarūs. sukurti įvairaus sudėtingumo vandens tiekimo sistemas. Tačiau būtina atsižvelgti ir į planuojamo darbo specifiką bei medžiagą, iš kurių gaminami vamzdžiai ir jų skersmuo, kad būtų užtikrintas sandarumas ir maksimalus jungčių sandarumas.

medžiagų

Gaminiai su srieginėmis jungtimis gaminami iš žalvario, ketaus, bronzos, nerūdijančio plieno, vario. Varinių vamzdynų tvirtinimo ir sujungimo vietose įrengiamos žalvarinės ir bronzinės srieginės jungiamosios detalės. Aukštą dalių patikimumą užtikrina suspaudimo žiedas, esantis jungiamosios detalės vidinėje pusėje. Norėdami sumontuoti jungiamąjį sriegį, jums reikia tik veržliarakčio, kuris priveržia veržlę iki reikiamo laipsnio. Tokiu atveju reikia pasirūpinti, kad sriegis nesusisuktų, nes tai gali sukelti nuotėkį.

Srieginė jungtis iš žalvario ir bronzos turi šias neigiamas savybes:

• jungties susilpnėjimas atliekant nesavalaikę elemento techninę priežiūrą, dėl ko sugenda armatūra;
• ribotas naudojimas esant padidintam slėgiui sistemoje.

Varinės srieginės jungiamosios detalės yra geros, nes yra atsparios bet kokiam temperatūros įtempimui, lengvai montuojamos ir nereikalauja didelių pastangų. Varinės jungiamosios detalės naudojamos įvairių tipų vamzdynams sujungti. Taip pat jie yra apsaugoti nuo korozinio cirkuliuojančio skysčio sunaikinimo.Ekspertai nerekomenduoja sujungimui naudoti vamzdynų iš įvairių medžiagų, nes tai žymiai sumažins grandinės tarnavimo laiką. Jei reikia derinti, reikėtų vengti vario derinimo su cinkuotu arba chromuotu nelegiruotu plienu. Šis derinys sukelia oksidacinius procesus, dėl kurių sugenda srieginiai gaminiai ir ekstremalios vamzdžių dalys.

Plieninių vamzdžių prijungimui "po sriegiu" reikalingi plieniniai įtaisai su sriegiu. Prie jų lengva prijungti bet kokius uždarymo ir valdymo vožtuvus. Norint padidinti sriegio patikimumą, ant dalies reikia apvynioti fum juostą.

Srieginės jungtys iš nerūdijančio plieno skirtos skirtingo skersmens vamzdynams sujungti. Jie įgijo populiarumą dėl savo funkcionalumo, prieinamos kainos ir aukštos kokybės. Jų viduje yra specialus sandarinimo žiedas, leidžiantis naudoti nerūdijančio plieno prietaisus vandens ir dujų tiekimo sistemoms. Pagrindinis jungčių su specialiu sandarikliu privalumas yra galimybė pakartotinai naudoti net išardžius ar suremontavus vamzdžio dalį. Nerūdijančio plieno gaminiai paplitę naftos, dujų, statybos ir naftos chemijos pramonėje. Taip pat jie naudojami kiekviename name šildymo kontūruose. Šie elementai taip pat leidžia keisti aušinimo skysčio kryptį šilumos vamzdyje.

Srieginės jungiamosios detalės iš ketaus pasižymi ilgu tarnavimo laiku. Prietaisas yra gabalas su srieginiu galu. Ketaus taip pat naudojamas kitų fiksavimo įtaisų gamyboje.Ketaus įtaisus galima eksploatuoti kelis kartus, jie užtikrina maksimalų grandinės sandarumą. Tačiau būtina pasirūpinti tarpikliu, pagamintu iš vandeniui atsparios medžiagos. Juodųjų metalų gaminiai išsiskiria žema kaina, montavimo paprastumu, kurio metu nereikia specialių įrankių. Tai patikimiausios ir patvariausios metalinių vamzdynų dalys. Jie turi reikšmingą trūkumą - tai mažas atsparumas korozijai.

Naudojimo rekomendacijos

Sriegis yra paprasčiausias ir patogiausias montavimo variantas.

Norėdami tai padaryti, jums reikės šių įrankių:

• raktas dujinis ir reguliuojamas;
• klupp;
• sandarinimo priemonė.

Siūlės, sujungtos sriegiu, sandarumui pagerinti karšto ir šalto vandens tiekimo vamzdynuose naudojamas lininis audinys, impregnuotas miniu arba fum-juosta.

Pats montavimas atliekamas taip:

• vamzdis yra užspaustas;
• jei nėra sriegio, jis turi būti nupjautas, prieš tai apdorojus jo buvimo vietą džiovinimo aliejumi;
• tada ant sriegio suvyniojama medžiaga, pasirinkta sandarumui sustiprinti;
• priešingoje pusėje sankaba prisukama iki atramos nutekėjimo vietoje;
• kita vertus, apdirbimas atliekamas panašiai kaip pirmasis ir pritvirtinamas prie antrosios jungiamosios detalės pusės, po to ant jo prisukama mova, kol ji sustos nutekėjus;
• vamzdžio veržliarakčio pagalba mova dar labiau priveržiama;
• tada reikia patikrinti sistemos sandarumą užpildant vamzdyną vandeniu;
• aptikus nuotėkį jo šone, užveržiama fiksavimo veržlė;
• jei šis veiksmas nepadeda, sriegis įsukamas netolygiai ir jį reikia vėl sumontuoti.

Jei sriegio nėra arba jis pažeistas ar kitaip, kuriam negalima įrengti srieginės jungties, naudojama mova.

Norėdami sumontuoti suspaudimo jungtį, atlikite šiuos veiksmus:

• jungiamų vamzdžių galai nuvalomi nuo įdubimų, taip pat apdorojami gretimi vamzdžio vidinis ir išorinis paviršiai;
• vamzdis įkišamas į jungiamąją detalę tiksliai centre;
• ant vamzdžio uždedamas suspaudimo žiedas;
• užspaudžiama veržlė yra sumontuota ir priveržiama tol, kol jungtis bus visiškai sandari;
• priveržiant veržlę, jėga turi būti vidutinė, priešingu atveju yra galimybė nuplėšti sriegį arba jį nutrūkti.

Kaip pasirinkti polipropileno vamzdžių jungiamąsias detales, žiūrėkite vaizdo įrašą.

Kaip pasirinkti

Renkantis jungiamąsias detales vamzdynų montavimui, reikia atsiminti, kad nuimamus jungiamuosius elementus galima naudoti tik tada, kai vamzdžiai klojami atvirai. Sienų, lubų ar grindų mazgų formavimui srieginių jungčių naudojimas yra nepriimtinas.

Tačiau net ir tiesiant komunikacijas matomoje vietoje ar vietose, kur jos bus prieinamos, svarbu parinkti tinkamas jungiamąsias detales, kurios tiksliai atitiktų prijungtų įrenginių ir įrenginių prijungtus vamzdžius ir antgalius.

Armatūra ir su ja sujungtas vamzdyno elementas turi atitikti:

• sekcijos skersmuo, pralaidumas,
• sriegio žingsnis,
• sriegio kryptis - kairė arba dešinė,
• sriegio krašto aukštis.

Visi šie parametrai paprastai nurodomi žymenų ant vamzdžių, buitinių ir santechnikos prietaisų bei jungiamųjų detalių arba pridedamuose dokumentuose.

Be to, bendras jungiamosios detalės srieginės dalies ilgis turi būti ne mažesnis už jungiamo prietaiso srieginės lizdo arba vamzdžio galo ilgį.

PVC trišakio konstrukcija

Išoriškai trišakis yra vamzdžio dalis su šoniniu išėjimu, prie kurio lengva pritvirtinti papildomą vamzdį ir sukurti norimą atšaką.

Trišakis gali būti naudojamas ir įprastiniam sujungimui nejungiant kitos linijos, tačiau atsižvelgiant į tai, kad to gali prireikti ateityje. Pavyzdžiui, jei po kurio laiko planuojama išvesti kitą vamzdį, trišakį galima sumontuoti iš anksto, o papildomą išvadą dar galima uždaryti kištuku. Vamzdžio atšakos montavimas atėjus laikui yra gana paprastas veiksmas: tereikia išimti kištuką ir prijungti vamzdį.

Rekomenduojame perskaityti: Nerūdijančio plieno jungiamųjų detalių naudojimo ypatybės

Šildymo sistemų jungiamųjų detalių techninės savybės

Šiuolaikinės metalinių šildymo vamzdžių ar metalo-plastikinių konstrukcijų jungiamosios detalės klasifikuojamos pagal tam tikrus kriterijus.

Tokie elementai turėtų būti parenkami atsižvelgiant į daugybę techninių ir eksploatacinių savybių, iš kurių svarbiausios yra:

• apimtis ir kokioje sistemoje funkcinis elementas bus montuojamas;
• apkausto medžiaga ir gamybos technologija, tam reikalingi įrankiai;
• konstrukcinė paskirtis ir konfigūracija, jungiamojo elemento paskirtis.

Teisingas sujungimo elementų pasirinkimas užtikrins ilgą visos atskirų jos elementų šildymo sistemos tarnavimo laiką, padidins bendros konstrukcijos eksploatacines savybes.

• Šilumos akumuliatorius šildymui - sistemos aprašymas ir jos naudojimo privačiame name ypatybės (120 nuotraukų)

• Siurbliai, didinantys slėgį - 2020 m. modelių apžvalga, rekomendacijos, kaip pasirinkti šildymo sistemos parametrus (105 nuotraukos)

• Siurbliai šildymo slėgio bandymams - rankiniai ir automatiniai modeliai šiuolaikinėms šildymo sistemoms (90 nuotraukų ir vaizdo įrašų)

Standartai ir asortimentas

Besiūliai plieniniai vamzdžiai gaminami pagal du standartus, priklausomai nuo gamybos būdo:

1. Karštai formuoti vamzdžiai gaminami pagal GOST 8732-78;
2. Šaltojo formavimo vamzdžiai gaminami pagal GOST 8734-75.

Ką standartai sako apie šių tipų vamzdžius?

Karštai formuojamas GOST 8732-78

Šio standarto plieninių vamzdžių asortimentas apima skersmenis nuo 20 milimetrų iki 550. Mažiausias sienelės storis yra 2,5 milimetro; storiausios sienelės vamzdžio sienelės storis 75 milimetrai.

Vamzdžiai gali būti pagaminti atsitiktinio ilgio nuo 4 iki 12,5 metrų arba matuoti ilgius tose pačiose ribose. Galima gaminti kelių išmatuotų ilgių vamzdžius. Dydžių diapazonas - tie patys 4-12,5 metro; kiekvienam pjūviui daroma 5 milimetrų nuolaida.

Vamzdžių, kurių sienelių storis mažesnis nei 20 milimetrų, savavališkos vamzdžio dalies kreivumas turi būti ne didesnis kaip pusantro milimetro; du milimetrai sienoms, kurių storis 20-30 mm, ir 4 milimetrai sienoms, storesnėms nei 30 mm.

Standartas reglamentuoja didžiausius išorinio vamzdžio skersmens ir jo sienelių storio nuokrypius. Visą asortimento lentelę ir didžiausių vamzdžių gamybos nuokrypių lentelę rasite straipsnio priede.

Pagal šį standartą gaminami storasieniai vamzdžiai.

Šalto formavimo GOST 8734-75

Vamzdžiai gaminami nuo 5 iki 250 milimetrų skersmens, o sienelių storis nuo 0,3 iki 24 milimetrų.

Asortimento lentelėje (taip pat pateikta prieduose) vamzdžiai aiškiai suskirstyti į keturias grupes pagal sienelės storį.

• Vamzdžiai, kurių išorinio skersmens ir sienelės storio santykis didesnis nei 40, yra ypač plonasieniai;
• Vamzdžiai, kurių išorinio skersmens ir sienelės storio santykis yra nuo 12,5 iki 40, pagal standartą vadinami plonasieniais;
• Storasienių vamzdžių šis santykis yra nuo 6 iki 12,5;
• Galiausiai, kai išorinio skersmens ir sienelės storio santykis yra mažesnis nei šeši, vamzdžiai laikomi ypač storasieniais.

Be to, vamzdžius, kurių skersmuo yra 20 mm ar mažesnis, pagal absoliučią jų sienelių storio vertę galima suskirstyti į dvi kategorijas: vamzdžiai, kurių sienelės plonesnės nei 1,5 mm, yra plonasieniai, jei sienelės plonesnės nei 0,5 mm, vamzdžiai. klasifikuojami kaip ypač plonasieniai.

Ką dar sako standartas?

• Vamzdžiai, kurių skersmens ir sienelės santykis didesnis kaip penkiasdešimt, kai skersmuo didesnis kaip 100 mm, ir vamzdžiai, kurių išorinio skersmens ir sienelės storio santykis mažesnis nei keturi, pristatomi tik suderinus su užsakovu techninę dokumentaciją;
• Priimtinas nedidelis vamzdžių ovalumas ir sienelių kitimas. Apribojimas yra sienų skersmens ir storio nuokrypiai (jie taip pat pateikti priede): jei sienelės storio ir ovalumo skirtumas neviršija šių leistinų nuokrypių, tada viskas tvarkoje.
• Savavališko vamzdžio sekcijos kreivumas vienam tiesiniam metrui neturi viršyti 3 milimetrų vamzdžiams nuo 4 iki 8 milimetrų, 2 milimetrų vamzdžiams, kurių skersmuo yra nuo 8 iki 10 mm, ir pusantro milimetro vamzdžiams, kurių skersmuo didesnis nei 10 milimetrų.
• Sutarus su užsakovu, galima tiekti vamzdžius be galutinio terminio apdorojimo. Bet TIK pagal susitarimą: apskritai atkaitinimas yra privalomas.

Šaltai formuoti plonasieniai vamzdžiai turi didžiausią stiprumą esant mažam svoriui

Plieniniai vamzdžiai

Privalumai ir trūkumai

Kaip jau minėta, pagrindinis juodojo plieno trūkumas yra jo jautrumas korozijai. Deja, ši medžiaga jau daugelį metų naudojama namų santechnikos sistemose; pasekmės dar neišaiškintos.

Cinkavimas neturi šios problemos.

Bet cinkavimas yra kitas dalykas.

Tačiau tiek tuos, tiek kitus vamzdžius montuoti gana sunku – ant arba suvirinant. Be to, kaip trūkumą reikia įrašyti ir medžiagos elektrinį laidumą: elektros smūgių skaičius per vandentiekį yra labai didelis.

Standartai ir dydžiai

Vandentiekis ir dujotiekis, arba paprasčiau - VGP vamzdis turi tokį patį asortimentą, koks yra numatytas pagal standartus. Pereikime prie norminių dokumentų: turime GOST 3262-75.

Sąlyginis leidimas	Išorinis skersmuo	Vamzdžio sienelės storis	Vamzdžių svoris 1 m, kg
įprastas	sustiprintas	įprastas	sustiprintas

Dydžių lentelė aktuali tiek cinkuotiems vamzdžiams, tiek vamzdžiams be antikorozinės dangos. Kaip matome, VGP vamzdžių asortimentas baigiasi ties 150 mm skersmeniu.

Tačiau be vidaus inžinerinių tinklų yra ir greitkeliai. Vamzdžiai jiems yra karštai apdorotas besiūlis plienas vamzdžiai GOST 8732-78, kurių matmenys 20-550 mm, sienelės storis 2,5-75 mm; tačiau vamzdžių asortimentas jais neapsiriboja - yra ir šalto formavimo vamzdžių GOST 8734-75.

Jų skersmuo 5 - 250 milimetrų, sienelių storis - 0,3 - 24 mm. Žinoma, mažo skersmens vamzdžiai nenaudojami kvartalų ir mikrorajonų šildymo magistralėms ir vandentiekiui.

Vamzdžiai kanalizacijos sistemose

Anksčiau dauguma buitinių kanalizacijos sistemų buvo gaminamos iš ketaus vamzdžių, sujungtų metalinėmis jungiamosiomis detalėmis. Tuo pačiu metu įrengimas beveik visada buvo susijęs su įvairių rūšių suvirinimo (dažniau nei kiti, elektrinio suvirinimo) naudojimu.

Be to, kaip parodė praktika, ketaus kanalizacijos sistemos, nepaisant jų akivaizdaus ilgaamžiškumo, laikui bėgant praranda savo pirmines savybes, nes ant vidinių sienų gali kauptis kalkės.

Polimerinės sistemos tapo modernia alternatyva senoms sistemoms, kurios dažniausiai yra pagrįstos kanalizacijos vamzdžiais ir PVC jungiamosiomis detalėmis.

Scheminis dažniausiai naudojamų kanalizacijos jungiamųjų detalių vaizdas

Polimerinių kanalizacijos vamzdžių savybės ir privalumai

Iš polimerinių gaminių, naudojamų įrengiant kanalizacijos sistemas, dažniausiai naudojami polivinilchlorido, polietileno, polibutileno, polipropileno ar tiesiog PP vamzdžiai ir jungiamosios detalės kanalizacijai.

To priežastis buvo aukštas plastikinių vamzdžių praktiškumo lygis, palyginti su bet kokio tipo metaliniais vamzdžiais, ir santykinai maža kaina.

Kadangi PVC kanalizacijos vamzdžiai ir jungiamosios detalės yra populiariausias sprendimas dėl kainos ir kokybės santykio, tai pasikalbėsime apie jų savybes plačiau.

PVC kanalizacijos vamzdžiai ir jungiamosios detalės išsiskiria šiais neginčijamais pranašumais:

• Kanalizacijos sistemų montavimas naudojant šiuos komponentus gali būti atliekamas rankiniu būdu, nenaudojant dujų ar elektros suvirinimo įrangos.Pagrindinis vamzdžių sujungimo būdas tokiose sistemose yra lizdas, kurio sandarumą užtikrina į lizdą įmontuota guminė sandarinimo tarpinė.
• Mažo svorio dalys.

Kanalizacijos vamzdžiai ir jungiamosios detalės: skirtinguose kanalizacijos sistemos mazguose numatyti šlaitų matmenys, skersmenys ir ilgiai

• Vamzdžių ilgaamžiškumą lemia jų atsparumas agresyvioms terpėms, drėgmei, ultravioletinei spinduliuotei, temperatūros svyravimams. Be to, kanalizacijos vamzdžiai ir PVC jungiamosios detalės nėra linkusios susidaryti korozijos nuosėdoms ant vidinių sienų ir dėl to jų skerspjūvio dydis išlieka nepakitęs per visą eksploatavimo laikotarpį.
• Dėl didelės PVC jungiamųjų detalių įvairovės numatomas kanalizacijos sistemų projektavimo kintamumas. Taigi galima sukurti beveik bet kokio sudėtingumo sistemą. Be kita ko, PVC kanalizacijos vamzdžiai ir jungiamosios detalės tinka tiek vidaus, tiek išorės montavimui.
• Nepaisant įspūdingo pranašumų sąrašo, tokio tipo gaminiai yra gana pigūs.

Pjūvių tipai ir dangos

Pagal skerspjūvio tipą plieninių vamzdžių elementai skirstomi į apvalius ir profilinius. Apvalūs priklauso universaliam tipui, turi didžiausią skylės skersmens ir sienelės storio gradaciją. Jie gaminami tik pramoninėmis sąlygomis iš plieno lydinių ir įvairių priedų, kurie pagerina fizines medžiagos savybes.

Iš poliruoto plieno vamzdžio su apvaliu skerspjūviu galite pagaminti praktišką ir gražų baldakimą, kuris ilgą laiką išlaikys patrauklią išvaizdą ir apsaugo įėjimą nuo kritulių.

Taikymo sritis apima beveik visas pramonės ir buities sritis.Skirtingo skersmens apvalūs plieniniai vamzdžiai naudojami naftai ir dujoms transportuoti, patikimai bet kokio sudėtingumo ir dydžio ryšių sistemų izoliacijai įrengti, lengviems pastatams ir įvairiems išorės bei vidaus dekoro elementams kurti.

Profiliniai vamzdžiai yra progresyvaus tipo statybinis metalas su ovalia, kvadratine arba stačiakampe sekcija. Jis gaminamas iš mažai legiruoto ir anglinio plieno, rečiau iš nerūdijančio plieno, šaltai arba karštai deformuojant išilgai suvirintą apvalaus kalibro elektra suvirintą ruošinį.

Formavimas atliekamas perleidžiant detalę per ritinius, kurie užtikrina reikiamą skerspjūvį.

Vamzdžiai su profiline sekcija naudojami įvairių tipų ir paskirties metalinėms konstrukcijoms statyti, pastatų karkasams, atrams, kompleksinėms tarpgrindinėms ir tarpatraminėms luboms montuoti. Konstrukcijos atlaiko dideles fizines, vibracines ir mechanines apkrovas, patikimai tarnauja ilgus metus ir yra tinkamos intensyviai naudoti bet kokiomis atmosferos sąlygomis.

Pagamintų plieninių vamzdžių suvirinimo vientisumas tikrinamas ir papildomai termiškai apdorojami, kad būtų sumažintas vidinis mechaninis įtempis. Tada jie supjaustomi pagal reikiamus matmenis. Siekiant pagerinti plieninių vamzdžių fizines savybes, jie padengiami apsaugine danga.

Tarp populiariausių tipų yra:

• cinkas (šaltas arba karštas);
• polietilenas daugiasluoksnis arba ekstruzinis;
• epoksidinis-bituminis;
• cementas-smėlis.

Cinkas apsaugo vamzdžius nuo korozijos, polietilenas sukuria tankų, nepralaidų sluoksnį ant paviršiaus ir neleidžia irti metalinės konstrukcijos, bitumas-epoksidinis sumažina klaidžiojančių srovių poveikį, o cementas-smėlis apsaugo vidinį paviršių nuo biologinio užteršimo.