Variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės: tipai, žymėjimas, varinio vamzdyno išdėstymo ypatybės

Varinių vamzdynų montavimo ypatybė

Prieš pradedant vario vamzdyno kūrimą, būtina atlikti reikiamus matavimus ir supjaustyti vamzdžius į gabalus. Gaminio pjūvis turi būti lygus, todėl naudokite specialų pjaustytuvą. Beje, variniai vamzdžiai nėra sriegiuoti.

Atskirų varinio vamzdyno sekcijų prijungimas gali būti atliekamas šiais būdais:

• litavimo būdas;
• spaudžiant.

Veiksmingiausias iš jų yra prijungimas naudojant kapiliarinio litavimo technologiją, todėl ji vis labiau išplito. Šis metodas užtikrina vamzdžių jungčių patikimumą ir absoliutų sandarumą. Kvadratinės dalies variniai gaminiai sujungiami naudojant kapiliarinį litavimą, kuris atliekamas naudojant jungiamąsias detales ir lizdus.

Šis vamzdynų klojimo iš varinių komponentų būdas naudojamas, kai vamzdyną planuojama eksploatuoti itin aukštos temperatūros sąlygomis.

Kapiliarinės jungtys

Jie labiau nei kiti tinka vamzdžių gaminiams iš vario ir plieno. Jų viduje po nupjautu siūlu yra labai plona vario, alavo ar sidabro viela. Ši viela tampa lydmetaliu.

Vaizdo įrašas

Ruošinys, padengtas srautu, įkišamas į jungiamąją detalę. Degiklis šildo jungtį. Šildymas atliekamas tol, kol išlydytas lydmetalis užpildo erdvę.

Po to sąnarys paliekamas, reikia atvėsti. Po kurio laiko jungtis nuvaloma specialiais valikliais, skirtais darbui su variu.

Trys pagrindiniai ryšio būdai

Prieš sujungiant varinių vamzdžių gabalus, juos reikia nupjauti pagal elektros instaliacijos schemą ir paruošti. Jums reikės vamzdžių pjaustytuvo arba metalo pjūklo, vamzdžių lenkimo ir dildės. O galams valyti nepakenks ir smulkiagrūdis švitrinis popierius.

Tik turėdami būsimos vamzdynų sistemos schemą, galite apskaičiuoti reikiamą eksploatacinių medžiagų kiekį. Būtina iš anksto nuspręsti, kur ir kokio skersmens vamzdžiai bus montuojami. Taip pat būtina aiškiai suprasti, kiek jungiamųjų elementų tam reikia.

1 variantas: varinių vamzdžių suvirinimas

Automatiniam arba rankiniam varinių vamzdžių suvirinimui reikalingi elektrodai ir dujos, kad būtų sukurta apsauginė atmosfera (azotas, argonas arba helis). Jums taip pat reikės nuolatinės srovės suvirinimo aparato ir, kai kuriais atvejais, degiklio. Elektrodas gali būti grafitas, volframas, varis arba anglis.

Pagrindinis šios montavimo technologijos trūkumas yra reikšmingi gautos siūlės ir vamzdžio metalo charakteristikų skirtumai. Jie skiriasi chemine sudėtimi, vidine struktūra, elektros ir šilumos laidumu. Jei suvirinimas atliekamas netinkamai, jungtis vėliau gali net išsisklaidyti.

Dėl vario legiravimo, atsirandančio dėl elektrode esančio deoksidatoriaus veikimo, suvirinimo siūlė daugeliu atžvilgių labai skiriasi nuo suvirinamo netauriojo metalo.

Suvirinimo varinius vamzdžius teisingai prijungti gali tik kvalifikuotas meistras. Tam reikia tam tikrų žinių ir įgūdžių.

Ši montavimo galimybė turi daug technologinių niuansų. Jei planuojate viską padaryti patys, bet neturite patirties su suvirinimo aparatu, tada geriau naudoti kitą prijungimo būdą.

2 variantas: kapiliarinis litavimas

Buitinėmis sąlygomis variniai vamzdžiai retai sujungiami vandentiekio suvirinimu. Tai per daug sudėtinga, reikalaujanti specialių įgūdžių ir daug laiko. Su juo lengviau naudoti kapiliarinio litavimo metodą naudojant dujinį degiklį arba pūtiklis.

Varinių vamzdžių litavimo lydmetaliu technologija pagrįsta pastarojo kapiliariniu pakilimu (nutekėjimu) ištirpus išilgai tarpo tarp dviejų presuotų metalinių plokštumų.

Varinių vamzdžių litavimas vyksta:

• žemos temperatūros - naudojami minkšti lydmetaliai ir pūtiklis;
• Aukštos temperatūros – naudojami ugniai atsparūs lydiniai ir propano arba acetileno degiklis.

Šie varinių vamzdžių litavimo būdai neturi didelio galutinio rezultato skirtumo. Sujungimas abiem atvejais yra patikimas ir tempiamas. Siūlė naudojant aukštos temperatūros metodą yra šiek tiek tvirtesnė. Tačiau dėl aukštos dujų srovės iš degiklio temperatūros padidėja rizika perdegti vamzdžio sienelės metalą.

Lydmetaliai naudojami alavo arba švino pagrindu, pridedant bismuto, seleno, vario ir sidabro. Tačiau jei vamzdžiai yra lituojami geriamojo vandens tiekimo sistemai, geriau atsisakyti švino versijos dėl jos toksiškumo.

Vaizdų galerija

Norint įgyvendinti žematemperatūrinį suvirinimą, nebūtina turėti specialios įrangos ir specialių atlikėjo įgūdžių. Galite tai padaryti patys

Varinių vamzdžių pranašumai prieš plastikinius vamzdžius

Santechnikos varinis vamzdis, nepaisant labai ilgos gyvavimo istorijos, sėkmingai konkuruoja su šiuolaikiniais gaminiais - plastikiniais ir metalo-plastiko gaminiais, skirtais santechnikai. Daugeliu atžvilgių jis pastebimai pranašesnis už juos:

• Varis nepraleidžia nemalonaus kvapo, kenksmingų medžiagų ir net deguonies.
• Varinis vamzdis, skirtingai nei plastikas, nėra veikiamas žalingo chloro, esančio vandentiekio vandenyje, poveikio. Atsparesni chlorui plastikiniai vamzdžiai tiekiami išskirtinai JAV rinkai, kur vanduo chloruojamas panašiai kaip Rusijoje. Tokie gaminiai kainuoja ne mažiau nei varis. Europoje reikalavimai chloro kiekiui yra daug mažesni, todėl vidaus rinkoje įprastas europinį standartą atitinkantis plastikas, skirtas mažai chloruotam vandeniui.
• Chloras, būdamas stiprus oksidatorius, prisideda prie patino susidarymo ant varinio vamzdžio vidinio paviršiaus – patvaraus, plono apsauginio sluoksnio. Dėl to dujotiekio tarnavimo laikas žymiai pailgėja.
• Atsparus UV spinduliams. Plastikas išgaruoja veikiamas saulės spindulių.
• Nereikšmingas, mažesnis nei plastikinių vamzdžių, šiurkštumo koeficientas, leidžiantis tomis pačiomis sąlygomis naudoti mažesnio skersmens vario gaminius. Tai įmanoma, be kita ko, dėl to, kad sienos nėra peraugusios mikroorganizmų kolonijomis ir korozijos produktais.
• Daug geriau atlaiko ilgalaikes šilumos apkrovas.
• Remiantis tyrimais, plastikiniai vamzdynai turi mažiausiai patikimų jungiamųjų detalių ir jungčių. Vario atveju, priešingai, šie sistemos elementai yra patikimiausi.
• Vario kokybė yra beveik stabili ir vienoda skirtingiems gamintojams, kas nebūdinga plastikiniams gaminiams (vartotojų rinkoje yra daug abejotinos kokybės padirbtų gaminių).
• Pasižymi antibakterinėmis savybėmis (slopinama patogeninė flora). Plastikiniuose vamzdžiuose išsiskiria mažos molekulinės masės organinės medžiagos, sienos laikui bėgant apauga bioplėvele.
• Jis labai ilgai tarnauja: negenda, nesensta, išlaiko pirminį stiprumą. Variniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės naudojami nekeičiant tiek laiko, kiek ir pats pastatas. Plastikiniai gaminiai su esamomis technologijomis dar negali užimti patvarių ir kokybiškų vamzdynų nišos.

Varinės jungiamosios detalės ir jų rūšys

Visoms inžinerinėms sistemoms, kuriose bus varinis vamzdynas, montuoti reikia kokybiškos jungiamosios detalės.Mes kalbame apie jungiamąsias detales, kurios yra skirtos sujungti vamzdžius į vieną sistemą, užtikrinant, kad nėra nuotėkio.

Naudojant nuimamą jungtį, priimtina naudoti srieginę arba suspaudžiamą jungiamąją detalę. Nuolatiniam sujungimui geriau naudoti kapiliarines arba presuojamas jungtis. Jų pagrindinė užduotis bet kokios paskirties vamzdyne yra atšakos, posūkiai, dviejų vienodo arba skirtingo skersmens vamzdžių sujungimas. Be jungiamųjų detalių negalima pasiekti aukšto šildymo, oro kondicionavimo ar vandentiekio sistemos sandarumo lygio. Kaip ir vamzdžiai, jie pasižymi dideliu lankstumu ir atsparumu korozijai, yra lengvai montuojami ir naudojami ilgą laiką nereikalaujant remonto.

Pagal konstrukciją ir paskirtį jie išskiria: adapterius ir adapterius, 45 ° arba 90 ° alkūnę, anglies ir lankinius posūkius su vienu ar dviem lizdais, movą, aplinkkelį, kištuką, kryželį, trišakį, kvadratą, jungtį. riešutas; redukcinis - trišakis, mova ir spenelis.

Toks didelis asortimentas leis jums rasti tuos gaminius, kurie bus komunikacijos pagrindas. Priklausomai nuo montavimo būdo, varinių vamzdžių jungiamosios detalės gali būti:

1. NTM savaime užsifiksuojanti varinė įstumiama jungtis iš esmės keičia vamzdynų montavimą. Pakanka į jį įkišti vamzdžius iš abiejų pusių, ir montavimas baigtas. Tokių konstrukcijų viduje yra žiedų sistema. Vienas iš jų yra su dantimis. Specialiu tvirtinimo raktu paspaudus dantytą elementą, jis tvirtai pritvirtinamas gretimame žiede ir gaunamas tobulas sujungimas. Šios jungiamosios detalės rekomenduojamos laikinoms vamzdžių jungtims ir yra būtinos remonto tikslais.
2. Srieginė jungiamoji detalė nuo kitų variantų skiriasi tuo, kad turi sriegį, su kuriuo jungiama. Geriausias variantas tuo atveju, kai dujotiekis turėtų būti kelis kartus išardomas ir vėl surinktas.

SVARBU! Paprastai sujungtų varinių vamzdžių dalių sandarinti nereikia. Bet jei jis vis tiek naudojamas geresniam kontaktui, būtina pasirūpinti, kad medžiagos dalelės nepatektų ant sriegio.Tokios jungiamosios detalės naudojamos tose vietose, kur reikalinga prieiga nuolatiniam jungties patikimumo stebėjimui.

Movos, 45 ir 90 laipsnių alkūnės arba alkūnės, išleidimo jungiamosios detalės, kryželiai, trišakiai, gaubtai ir specialūs kamščiai naudojami kaip tinkami srieginiai elementai.

Tokios jungiamosios detalės naudojamos tose vietose, kur reikalinga prieiga nuolatiniam doko patikimumo stebėjimui. Movos, 45 ir 90 laipsnių alkūnės arba alkūnės, išleidimo jungiamosios detalės, kryželiai, trišakiai, gaubtai ir specialūs kamščiai naudojami kaip tinkami srieginiai elementai.

1. Suspaudimo arba suspaudimo (įtvaras) jungtis turi guminį įvorę, kad būtų užtikrintas sandarus sujungimas. Tai būtina vandens tiekimo sistemoms, kuriose yra įvairių skerspjūvių vamzdžiai. Jis naudojamas požeminiams ir antžeminiams vamzdynams montuoti iš minkštų ir pusiau kietų storasienių varinių vamzdžių. Deja, toks jungiamasis elementas gali nutekėti. Jei jungtis yra atsukta, kad būtų pakeista, antgalio nebegalima naudoti pakartotinai.
2. Kapiliarinė jungtis, naudojama litavimui. Su tokio tipo jungtimi jis pasirodo vientisas, labai patikimas ir patvarus. Jis atliekamas naudojant vario arba alavo lydmetalą. Procesas pagrįstas kapiliariniu efektu.Šis reiškinys užtikrina, kad lydmetalis būtų tolygiai paskirstytas ant jungiamų paviršių. Dešimtmečius būtent litavimas buvo pagrindinis montavimo būdas, nors pastaraisiais metais jungiamųjų jungčių pasirinkimas išsiplėtė.
3. Presuojama jungtis, jungianti vario vamzdyno elementus, naudojama labai retai. Montavimui reikalingas specialus presas, kuris nėra pigus. Tai priimtina tik tada, kai neįmanoma prijungti vamzdžių kitu būdu.

Tiesą sakant, varinius vamzdžius lengva pjauti ir lankstyti, jungiamųjų detalių montavimas paprastas, o laidų sistemos namuose neužima daug vietos. Variniai vamzdžiai šildymo ir vandens tiekimo sistemose vertinami dėl ilgaamžiškumo, patikimumo ir atsparumo korozijai. Be to, vanduo tokioje sistemoje yra apsaugotas nuo įvairių neigiamų poveikių. Žinodami šiuos dalykus, vartotojai, norėdami turėti aukščiausios klasės vamzdynus, yra pasirengę įsigyti brangių varinių vamzdžių ir jungiamųjų detalių.

Jungiamosios detalės variniams vamzdynams sujungti

Varinės jungiamosios detalės yra forminiai elementai, per kuriuos sujungiamos atskiros dujotiekio atkarpos. Varinių vamzdžių jungiamosios detalės yra tokios konfigūracijos:

• lygiagrečios movos;
• marškinėliai;
• kvadratai (45 ir 90 laipsnių kampu);
• kryžiai.

Varinių jungiamųjų detalių veislės

Aukščiau pateiktos varinės jungiamosios detalės gali būti vienmatės – vienodo skersmens vamzdžiams sujungti, arba pereinamosios – skirtingų dydžių vamzdynų atkarpoms sujungti.

Litavimo jungiamosios detalės

Jungiamieji gaminiai, skirti sujungimui litavimo būdu, vadinami kapiliariniais. Jų vidinės sienelės padengtos plonu alavo lydmetalio sluoksniu – išlydytas lydmetalis užpildo tarpą tarp jungiamųjų gaminių sienelių ir, sukietėjus, tvirtai sujungia juos tarpusavyje.

Atkreipiame dėmesį į Sanha jungiamąsias detales, skirtas aukštos kokybės litavimo gaminiams. Ši įmonė gamina visų įprastų dydžių varines jungiamąsias detales pagal Vokietijos kokybės standartus iš CW024A klasės lydinio. Jungtys gali atlaikyti 16-40 barų slėgį ir 110 laipsnių darbinę temperatūrą.

Varinių vamzdynų sujungimo litavimo būdu technologija yra gana paprasta:

1. Vamzdžių ir jungiamųjų detalių paviršiai nuvalomi nuo teršalų, nuriebalinami ir apdorojami smulkiagrūdžiu švitriniu popieriumi.
2. Ant vamzdžių sienelių užtepamas iki 1 mm storio žematemperatūrinio srauto sluoksnis.
3. Jungiamieji elementai sujungiami, po to jungtis kaitinama karšto oro pistoletu arba dujų degikliu iki 4000 laipsnių 10-15 sekundžių.
4. Numatomas siūlės aušinimo laikas, po kurio srauto likučiai nuvalomi skudurais.

Varinių vamzdžių litavimo schema

Litavimas turi būti atliekamas vėdinamoje patalpoje, nes lydant lydmetaliui ir srautui išsiskiria organizmui kenksmingos dujos.

Įvorių jungtys

Collet, jie taip pat yra suspaudimo jungiamosios detalės variniams vamzdžiams, atlieka aptarnaujamą pajungimą, kurį reikia išmontuoti. Visos įstumiamos jungiamosios detalės skirstomos į dvi grupes:

• "A" - gaminiams, pagamintiems iš kieto ir pusiau kieto vario;
• "B" - minkštiems variniams vamzdžiams.

Jie skiriasi tuo, kad „B“ klasės jungiamosios detalės turi vidinę movą - jungiamąją detalę, ant kurios montuojamos sujungtos dujotiekio atkarpos. Armatūra veikia kaip atraminis elementas, neleidžiantis deformuotis varinėms sienelėms spaudžiant.

Suspaudimo vario armatūra

Sujungimo montavimo technologija:

1. Ant vamzdžio uždedama jungiamoji veržlė ir padalintas žiedas.
2. Žiedas dedamas 1 cm atstumu nuo pjūvio.
3. Vamzdis užstumiamas ant jungiamojo nipelio.
4. Jungiamoji veržlė priveržiama ranka, kol sustoja, po to priveržiama reguliuojamu arba atviruoju veržliarakčiu.

Paspauskite ryšį

Varinių vamzdžių presavimo jungiamosios detalės susideda iš korpuso, jungiamosios detalės ir suspaudimo įvorės. Jų montavimas užtrunka minimaliai - jungiamosios dujotiekio sekcijos įkišamos į lizdą ant jungiamosios detalės, o po to įvorė suspaudžiama naudojant presavimo žnyples. Šį įrankį galima išsinuomoti santechnikos parduotuvėje arba nusipirkti, kainos prasideda nuo 3 tūkstančių rublių.

Presuotų jungiamųjų detalių montavimas

Tokia jungtis nereikalauja priežiūros, skirtingai nuo įvorės jungties, jos negalima išardyti nepažeidžiant jungiamosios detalės vientisumo. Esant nuotėkiui, būtina pakeisti jungiamąjį elementą. Atkreipkite dėmesį, kad presinės jungiamosios detalės yra patikimiausios ir patvariausios, jų tarnavimo laikas siekia 30 metų.

Pagrindiniai vario vamzdyno privalumai ir naudojimo sritys

Varinių vamzdžių darbinė temperatūra yra nuo -200 iki +250 laipsnių, taip pat mažas tiesinis plėtimasis, todėl juos galima sėkmingai naudoti tokioms sistemoms:

• šildymas;
• Santechnikos darbai;
• Kondicionavimas;
• Dujų transportavimas;
• Alternatyvios energijos, pavyzdžiui, saulės sistemų, gavimas.

Varinis vamzdynas

Montuojant varinius vamzdynus šaltam ir karštam vandeniui tiekti, nereikia jaudintis dėl vidinės sekcijos užaugimo ar uždumblėjimo. Taip pat jų nesunaikina chloras, kurio didelėmis koncentracijomis įpilama į vandentiekio vandenį. Priešingai, chloras sukuria ploniausią apsauginį sluoksnį ant vidinės vamzdynų sienelės, o tai žymiai pailgina vamzdynų tarnavimo laiką.Savo ruožtu nedidelis kiekis vario patenka į geriamąjį vandenį, o tai teigiamai veikia žmonių sveikatą.

Varinių vamzdžių jungčių elementai

Varinės jungiamosios detalės, naudojamos variniams vamzdžiams sujungti, šiuolaikinėje rinkoje pristatomos įvairiausių dydžių ir dizaino. Labiausiai žinomi tokių jungiamųjų elementų tipai:

• Varinių vamzdžių srieginės jungiamosios detalės;
• savaime užsifiksuojantys jungiamieji elementai;
• suspaudimo arba užspaudimo tipo jungiamosios detalės;
• vadinamosios presinės jungiamosios detalės;
• kapiliarinio tipo jungiamosios detalės.

Iš visų išvardintų jungiamųjų elementų tipų mūsų laikais rečiausiai naudojamos presuojamos jungiamosios detalės variniams vamzdžiams, tai paaiškinama šiomis priežastimis: jų montavimui reikia naudoti sudėtingą ir brangią įrangą: specialius presus. Presuojamų jungiamųjų detalių konstrukcija iš pradžių buvo sukurta siekiant su jų pagalba sujungti plastikinius ir metalo-plastikinius vamzdžius, todėl ne visada patartina jas naudoti vario gaminiams montuoti.

Spausdinimo tvirtinimo replės

Kad vamzdynas, kurio išdėstyme naudojamos varinės dalys, tarnautų kuo ilgiau ir būtų itin patikimas, jį montuojant patartina naudoti vienalyčių medžiagų elementus. Varinių vamzdžių sujungimas su jungiamosiomis detalėmis, pagamintomis iš kitų žaliavų, turėtų būti atliekamas tik retais atvejais.

Jei montuojant vamzdynus neįmanoma išvengti jungiamųjų detalių, pagamintų iš skirtingų medžiagų, toks procesas turi būti atliktas laikantis šių paprastų taisyklių:

• variniai komunikacijų vamzdžiai, kurių kūrimui naudojami elementai iš skirtingų medžiagų, visada montuojami po juodųjų metalų gaminių: skysčio kryptimi;
• varinės vamzdynų dalys negali būti jungiamos prie jungiamųjų detalių iš cinkuoto ir nelegiruoto plieno, nesilaikant šio reikalavimo tokiose sistemose vyks elektrocheminės reakcijos, kurios žymiai pagreitins plieninių detalių korozijos procesą;
• varinius vamzdžių konstrukcijų elementus galima jungti prie detalių iš rūgščiai atsparių plienų, tačiau esant galimybei tokias dalis geriau pakeisti jungiamosiomis detalėmis iš polivinilchlorido.

Lituoto vario jungiamųjų detalių ypatybės

Vienas iš paprasčiausių ir patvariausių vamzdynų jungčių iš varinių komponentų yra litavimas.

Skirtingai nuo polimerinių gaminių, varinės jungiamosios detalės, kaip ir vamzdžiai, yra laikomos amžinomis tarnavimo laiku, tarnauja mažiausiai šimtmetį, negenda saulėje, netirpsta nuo aukštos temperatūros ir netrūkinėja šaltyje, todėl naudojami ten, kur vamzdynų greitkelių sandarumui ir stiprumui keliami didesni reikalavimai.

Varinių jungiamųjų detalių populiarumą lemia ypatingos metalo savybės:

• varis yra gerai žinomas antiseptikas, apsaugantis vamzdžius nuo bakterijų ir grybelių vystymosi;
• komunikacijų, susidedančių iš varinių komponentų, įrengimas yra lengvesnis nei vamzdynų sistemų sujungimas iš ketaus ir plieno;
• sugadinti varinius vamzdžius ar jungiamąsias detales galima tik esant didesniam nei 200 atm slėgiui, tačiau ryšio sistemose tokio slėgio tiesiog negali būti.

5 Mitai ir faktai apie varinius vandens tiekimo vamzdžius

Santechnikos variniai vamzdžiai turi daug trūkumų iš mitų kategorijos, o tai yra dėl konkurencijos ir sąmoningumo stokos.

1. Didelė vario vamzdyno kaina. Ši idėja susiformavo dėl agresyvios plastikinių vamzdžių reklamos. Išties variniai vamzdžiai yra 2–3 kartus brangesni nei plastikiniai, tačiau jungiamosios detalės iš varinės kainuoja 30–50 kartų pigiau nei iš polimerinių. Atsižvelgiant į tai, kad dujotiekio montavimo būdai gali būti vienodi, tada sistemų įrengimo iš šių medžiagų kaštai yra maždaug vienodi. Dėl to užbaigto dujotiekio kaina labai priklauso nuo sistemos topologijos.

Ilgų ir neišsišakojusių tinklų atveju (pavyzdžiui, magistraliniai) plastikiniai vamzdynai yra daug pigesni. Naudojant brangius, gerus plastikus, skirtus dideliam chlorinimo lygiui, bet kurių nėra Rusijos rinkoje, polimerinės sistemos akivaizdžiai bus brangesnės. Variniai vamzdynai gali būti montuojami nenaudojant jungiamųjų detalių, todėl pigiau. Atsižvelgiant į varinių sistemų ilgaamžiškumą ir didelį patikimumą, jų eksploatavimo kaina yra daug mažesnė nei plastikinių. Išmetus panaudotą varinį vamzdyną, išleistos lėšos grąžinamos.

2. Varis yra nuodingas. Visiškai nepagrįstas teiginys. Nuodingi yra tik specialūs pramonės gaminami vario junginiai (dažai, mėlynasis vitriolis ir kt.), kurie natūraliai nesusidarę vamzdyne. Šio metalo oksidai, kurie daugiausia yra apsauginė plėvelė (patina) ant jo paviršiaus, nėra nuodingi.Priešingai, jie ir pats varis turi nedidelį baktericidinį ir bakteriostatinį poveikį, o tai, naudojant vandenį iš tokio vamzdyno, užtikrina aukštą infekcinę saugą.

3. Chloras. Ši medžiaga gryna forma yra labai stiprus oksidatorius, draudžiama gabenti variniais vamzdžiais. Chloro junginių, įskaitant ir naudojamus vandens dezinfekcijai, poveikį varis toleruoja visiškai neskausmingai. Priešingai, sąveika su šiomis medžiagomis pagreitina apsauginio tinklelio susidarymą ant vario paviršiaus. Todėl JAV naujo vamzdyno technologinio praplovimo metu, siekiant greitai gauti apsauginį sluoksnį, atliekamas hiperchlorinimas.

„Chloro problemos“ prasidėjo nuo vario, kai į santechnikos rinką buvo pristatyti plastikiniai vamzdžiai. Taip yra dėl to, kad net chloro junginiai, naudojami vandeniui dezinfekuoti, daro gana žalingą poveikį daugumai plastikų. O auksinė sėkmingos rinkodaros taisyklė, kaip žinia, sako: „Perkelkite kaltę konkurentui – tegul jis pasiteisina“.

4. Klajojančios srovės. Tai srovės, kurios teka žemėje, kai ji naudojama kaip laidžioji terpė. Tokiu atveju jie sukelia metalinių daiktų koroziją žemėje. Šiuo atžvilgiu klajojančios srovės neturi nieko bendra su variniais vamzdžiais, kurie dažniausiai yra vidiniai.

Draudžiama kaip pagrindinį įžeminimo elektrodą naudoti varines ir plienines sistemas. Jei šios taisyklės bus griežtai laikomasi, nekils jokių elektros problemų (įskaitant sroves). Įžeminimas, veikiantis avariniu režimu, praleidžia tik trumpalaikę srovę, kuri nepakenks dujotiekiui.Problemos kyla tik tada, kai pažeidžiamos esminės elektros instaliacijos projektavimo ir eksploatavimo taisyklės.

Varinių vamzdžių charakteristikos

Tokie produktai nedalyvauja cheminėse reakcijose su darbiniais skysčiais, tokiais kaip aliejus, vanduo ir herbicidai. Jie beveik nesudaro ataugų, kalkių ir kitų medžiagų, tiek organinių, tiek neorganinių. Tokie vamzdžiai gaminami iš vario nuo 3 iki 400 šimtų mm skersmens, o sienelės storis gali būti nuo 0,8 iki 12 mm.

Iš pagrindinių savybių galima išskirti:

1. Veikia plačiame temperatūrų diapazone, jis svyruoja nuo +250 iki -200°С. Gaminiai turi nedidelį šiluminio plėtimosi koeficientą ir yra atsparūs temperatūros pokyčiams. Dėl šių savybių variniai vandens tiekimo vamzdžiai nebijo skysčio užšalimo, jie išliks nepažeisti ir sandarūs.
2. Atsparumas koroziniams procesams. Esant sausam orui, oksidacija nevyksta, o veikiant anglies dioksidui ar drėgmei, dujotiekio paviršius padengiamas žalia danga - patina.
3. Patvarumas. Varinių vamzdžių tarnavimo laikas yra apie 80 metų.

Plastikinių dujų vamzdžių montavimo ypatybės

Rekomendacijos yra paprastos ir susijusios su medžiagos savybėmis:

• PE vamzdžiai netoleruoja tiesioginių saulės spindulių. Grandinė apsaugota nuo saulės arba klojama po žeme. Tam reikia pasiruošimo: ženklinimo, tranšėjų kasimo, užpylimo.
• Plastiko mechaninis stiprumas yra prastesnis nei plieno, todėl dujotiekis įrengiamas nuošaliose vietose.
• Skirtingai nuo metalo, plastiko šiluminio plėtimosi koeficientas yra daug didesnis.Tai neturi įtakos dujotiekio funkcionalumui, tačiau įpareigoja vamzdžius tiesti atviroje vietoje. Montuoti po grindimis arba sienose nepageidautina.
• Plastikas traukia savo lankstumu ir galimybe sukurti sudėtingą sistemą. Reikėtų pažymėti, kad kuo mažiau lenkimų ir posūkių sistemoje, tuo ji geriau funkcionuoja.
• Kas 2-3 metrus vamzdis, tiek vertikalus, tiek horizontalus, turi būti paremtas papildomu tvirtinimu ar atrama.

Montavimo būdai

Sujunkite plastikinius vamzdžius suvirindami. Metodas yra labai paprastas, nes suvirinimo temperatūra yra žema, net pradedantysis meistras gali susidoroti su prijungimu.

Populiariausi 3 būdai yra šie:

• Užpakalis - užsegimas atliekamas užpakaliu į užpakalį. Taigi prailginkite vamzdį arba padarykite šaką.
• Lizdas - jungiant prie jungties privirinamas papildomas polimero sluoksnis. Šis metodas rekomenduojamas vamzdžiams, kurių skersmuo didesnis nei 15 mm.
• Elektrofuzija – dujotiekiai sujungiami suvirinant per jungiamąją detalę. Taigi jie keičia dujotiekio kryptį, daro šakas arba susilieja.

Visi metodai užtikrina tvirtą ryšį. Elektrofuzija – patogiausia ir greičiausia.

Varinių vandens tiekimo vamzdžių montavimas

Prieš pradėdami dirbti, turite sudaryti būsimos vandentiekio konstrukcijos schemą ir, remiantis ja, apskaičiuoti valcuoto vamzdžio filmuotą medžiagą ir jungiamųjų elementų skaičių (presavimo movos, trišakiai, lenkimai, adapteriai ir kt.).

Reikalingi įrankiai ir medžiagos

Norėdami atlikti vamzdžių valcavimo vario lydinio montavimą, turite paruošti įrankių rinkinį, kurį sudaro:

• Metalo arba vamzdžių pjovimo pjūklai.
• Replės.
• Rankinis kalibratorius.
• Veržliarakčiai arba dujinis degiklis (vamzdžio atkarpos šildymui jungiant dalis litavimo būdu).
• Failas.

Vamzdžių sekcijų sujungimui, atsižvelgiant į pasirinktą prijungimo būdą, reikės šių medžiagų:

• Montavimas.
• FUM - juosta, skirta nuimamų jungiamųjų detalių sandūroms sandarinti.
• Lydmetalis ir srautas (litavimo gaminių atveju).

Atsargumo priemonės

Varinių gaminių litavimas atliekamas, kai jie yra kaitinami iki aukštų temperatūrų, todėl dirbant būtina dėvėti apsauginius drabužius ir naudoti priešgaisrinį skydą. Nuo jungiamų dalių kontaktinėje zonoje būtina nuimti gumines ar plastikines pynes. Montuojamas vožtuvas turi būti atsuktas, kad neištirptų sandarinimo žiedai.

Lituojant varinius gaminius jau sumontuotoje vamzdynų sistemoje, reikia atidaryti visus uždarymo vožtuvus, kad dėl kai kurių sekcijų šildymo slėgio lygis vamzdžiuose neviršytų leistinų verčių.

Darbo eiga

Vamzdžių segmentų prijungimas naudojant jungiamąsias detales atliekamas tokia seka:

• Iškirpkite reikiamo dydžio vamzdžių dalis.
• Jei vandentiekis surenkamas iš varinių vamzdžių su PVC izoliacija, tada šis sluoksnis turi būti pašalintas gaminių galuose.
• Nuvalykite pjūvio liniją šlaunele.
• Nuimkite kampą.
• Ant paruoštos dalies pakaitomis uždėkite jungiamąją veržlę ir suspaudimo žiedą.
• Prijunkite jungiamąją detalę prie veržlės ir priveržkite sriegius pirmiausia ranka, o paskui veržliarakčiu.
• Vietose, kur montuojama perėjimo jungtis iš varinio vamzdžio į plieninį vamzdį, jungčių sandarumas užtikrinamas naudojant FUM - juostą.

Jungdami vamzdžius lituodami savo rankomis, turite laikytis aukščiau aprašytų atsargumo priemonių ir turėti tam tikrų įgūdžių. Paruošimo procesas ir pats litavimas apima šiuos veiksmus:

• Reikiamo ilgio vamzdžių pjovimas vamzdžių pjaustytuvu arba metalo pjūklu.
• Šilumą izoliuojančio sluoksnio (jeigu yra) ir susidariusių nuolaužų pašalinimas jų galuose.
• Oksido plėvelės pašalinimas litavimo zonoje smulkiu abrazyviniu švitriniu popieriumi.
• Tvirtinimo šlifavimas.
• Išorinio dalių paviršiaus tepimas fliusu.
• Vamzdžio galą įkišti į jungiamąją detalę taip, kad tarp dalių liktų ne didesnis kaip 0,4 mm tarpas.
• Dujinio degiklio elementų kontaktinės zonos pašildymas (pavaizduota žemiau).
• Lydmetalio įterpimas į tarpą tarp jungiamosios detalės ir varinio vamzdžio galo.
• Litavimo siūlė.
• Sistemos plovimas nuo srauto dalelių.

Varinių vamzdžių valcavimo gaminių litavimo procesą galite peržiūrėti vaizdo įraše:

Montavimo ypatybės

Montuojant litavimo būdu susidaro vientisos jungtys, kurioms nereikia priežiūros ir kurios laikomos patikimiausiomis eksploatacijoje. Bet norėdami lituoti varinę santechniką, turite turėti pakankamai tokio darbo patirties ir atitinkamų žinių. Pradedantieji gali pasinaudoti šiomis rekomendacijomis:

• Varinių gaminių negalima valyti abrazyviniais valikliais, šiurkščiu švitriniu popieriumi ar vieliniu šepečiu, nes jie subraižys varį. Gilūs paviršiaus įbrėžimai trikdo litavimo jungtį.
• Flux yra gana agresyvi medžiaga, turinti didelį cheminį aktyvumą. Teptuku užtepkite plonu sluoksniu. Jei paviršiuje yra pertekliaus, dalių sujungimo proceso pabaigoje jas reikia nedelsiant pašalinti.
• Kontaktinė zona turi būti pakankamai pašildyta, bet ne per daug, kad metalas neištirptų. Pats lydmetalis neturėtų būti šildomas.Ją reikia tepti ant šildomo detalės paviršiaus – jei pradės tirpti, tuomet galima pradėti lituoti.
• Vamzdžius reikia sulenkti taip, kad nesusiglamžytų ir nesisuktų.
• Vario gaminiai turi būti montuojami prieš aliuminio arba plieno profilius vandens tekėjimo kryptimi, kad būtų išvengta greitos pastarųjų korozijos.
• Pereinant nuo varinių vamzdžių prie kitų metalų sekcijų, rekomenduojama naudoti jungiamąsias detales iš žalvario, bronzos arba nerūdijančio plieno.

Žymėjimas ir kaina

Vamzdžiai šildymui pagaminti, pažymėti pagal GOST. Pavyzdžiui, gaminiai, kurių sienelių storis 0,8–10 mm, gaminami pagal GOST 617-90 standartus. Kitas žymėjimas susijęs su vario grynumu, reglamentuotu GOST 859-2001. Tuo pačiu metu leidžiami ženklai M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

Pažymėdami, kuris nurodytas ant gaminamų gaminių, galite sužinoti šią informaciją:

1. skerspjūvio forma. Žymi raidėmis KR.
2. Ilgis - šis indikatorius turi skirtingus ženklus. BT – įlanka, MD – matmenų, KD – kelių matmenų.
3. Produkto gamybos būdas. Jei elementas suvirintas, ant jo nurodoma raidė C. Ant nubraižytų gaminių dedama raidė D.
4. Ypatingos veikimo savybės. Pavyzdžiui, padidintos techninės charakteristikos žymimos raide P. Aukštas plastiškumo indeksas – PP, padidintas pjovimo tikslumas – PU, tikslumas – PS, stiprumas – PT.
5. Gamybos tikslumas. Standartinis indikatorius žymimas raide H, padidintas - P.

Norėdami vizualiai suprasti, kaip perskaityti žymėjimą, turite suprasti paprastą pavyzdį - DKRNM50x3.0x3100. Iššifravimas:

1. Jis pagamintas iš gryno vario, pažymėto M1 prekės ženklu.
2. Gaminys tamprus.
3. Forma apvali.
4. Minkštas.
5. Išorinis skersmuo – 50 mm.
6. Sienelės storis - 3 mm.
7. Gaminio ilgis 3100 mm.

Europos gamintojai naudoja specialią žymėjimo sistemą DIN 1412. Vandentiekio ir šildymo sistemų elementams taiko EN-1057 žymėjimą. Jame yra standarto, pagal kurį gaminami vamzdžiai, numeris, papildomas elementas, įtrauktas į kompoziciją - fosforas. Jis reikalingas norint padidinti atsparumą rūdims.

Variniai vamzdžiai gamykloje