Dujotiekių uždarymo įtaisai: vožtuvų tipai ir jų įrengimo ypatybės

Vožtuvų žymėjimas

Visų tipų vožtuvų pagrindiniai matmenys atitinka GOST, todėl gamintojai turi palikti atitinkamą žymėjimą ant gaminių korpusų. Jame yra informacija apie gamintoją, medžiagą, nuotolinio valdymo pultą, darbinius matmenis. Parametrų standartizavimas supaprastina jungiamųjų detalių montavimą ir pasirinkimo žymėjimą.

Statybinė furnitūra.

Be uždarymo ir vamzdžių jungiamųjų detalių statybose, dažnai tenka susidurti su jungiamosiomis detalėmis, pagamintomis iš plieninių arba plastikinių strypų.

Labai dažnai toks sutvirtinimas naudojamas kuriant galios karkasą betoninių konstrukcijų viduje.

Daugiau apie šio tipo armatūrą galite sužinoti atskirame straipsnyje: pastato armatūra, charakteristikų rūšys.

Sąlygos furnitūros gamybai

Vamzdynų jungiamųjų detalių gamybos medžiaga nustatoma atsižvelgiant į būsimą jos taikymo sritį. Jei sistema (ar sistemos dalis) veiks esant slėgiui iki 1,6 MPa, naudojamas kalusis ketus; jei daugiau – plieno. Mažo skerspjūvio vamzdynams naudojami aukštos kokybės vario lydiniai, kurie apsaugo nuo elementų korozijos ir jungiamųjų detalių prilipimo prie vamzdžių.

Pažymėtina, kad armatūros elementų gamyba yra sudėtingas ir aukštųjų technologijų verslas, todėl jis turi būti atliekamas naudojant specialią pramoninę įrangą.

Gaminių gamybai jums reikia:

• kepti;
• specialios paskirties presas;
• diagnostikos mašina;
• stalas, ant kurio atliekamas surinkimas;
• tekinimo staklės;
• gręžimo mašina;
• konvejeris;
• oro kompresorius gaminiams dažyti;
• pagalbiniai įrankiai ir prietaisai.

Vožtuvų tipai

Yra įvairių tipų vožtuvai:

1. Uždarymo čiaupai yra visuose vamzdynuose. Jie prijungiami prie vamzdžio flanšu arba lizdo jungtimi. Priklausomai nuo darbo aplinkos, vožtuvai skirstomi į rutulinius ir kaiščius vožtuvus.

Mova su riebokšle - užkimšami vožtuvai su guma arba kanapine riebokšle viduje, ketaus, skirti naudoti vandens ir naftotiekiuose. Gabenamos medžiagos temperatūra neturi viršyti 100 laipsnių. Kraną galima montuoti bet kurioje padėtyje.

Kamštinės movos - ketaus dujotiekiams. Maksimali temperatūros riba yra 50 laipsnių. Taip pat nepretenzinga montuoti.

Flanšiniai rutuliniai vožtuvai – gaminami iš plieno (temperatūrų diapazonas 30-70 laipsnių) ir ketaus, atlaiko 100 laipsnių apkrovą, versija.

2. Sklendės pagamintas disko, besisukančio aplink savo ašį, pavidalo, esančio statmenai arba tam tikru kampu medžiagos judėjimo kryptimi. Jie daugiausia montuojami ant didelio skersmens vamzdynų su mažu darbinės terpės slėgiu. Jie montuojami hidrauliškai arba elektra, taip pat rankiniu būdu įpjaunami į vamzdyną suvirinant arba flanšiniu sujungimu. Korpusas pagamintas iš ketaus, o diskas iš plieno. Tinka naudoti rūgštinėje ir šarminėje aplinkoje ir nereikalauja priežiūros.

3. Vamzdynų vožtuvai periodiškai blokuoti darbo terpės srautą. Įrengus elektrinę pavarą, tampa įmanoma valdyti nuotoliniu būdu. Jie gaminami iš ketaus, plieno, nerūdijančio plieno arba spalvotųjų metalų lydinių. Medžiagos, iš kurios bus gaminamas uždarymo vožtuvas, pasirinkimas priklauso nuo to, ar vamzdynu bus transportuojama šarminė ar rūgštinė terpė.

4. Uždarymo ventilis skirtas visiškai sustabdyti srautą. Su juo neįmanoma reguliuoti darbinio slėgio. Vožtuvas visada turi būti visiškai atidarytas arba uždarytas. Ritė ir velenas, sudarantys sistemą, blokuoja srautą lygiagrečiai jo krypčiai, kad išvengtų vandens plaktuko. Aukšto slėgio sistemų vožtuvai privirinami prie storasienių vamzdžių. Taip pat galimas sujungimas flanšiniais atšakos vamzdžiais ir movomis.Pastarasis yra įprastas ne aukštesnės kaip 50 laipsnių temperatūros vandens, oro ar garų transportavimo vamzdynuose su privalomu ketaus sandarinimu odiniu, guminiu ar paronito žiedu.

Iš žalvario pagamintos dalys yra lengvos ir veikia dideliu suspaudimo laipsniu, užtikrindamos 100 % aprėptį.

Tokiose sistemose galima atlikti sandarinimą:

• dumplės;
• diafragma;
• kamščių dėžė.

Vožtuvų tipai taip pat apima tuos specialius vožtuvus, sklendes ir sklendes, kurie naudojami vamzdynuose, kuriais juda agresyvios medžiagos. Tokiems gaminiams dažniausiai naudojamas žalvaris, atsparus rūgštims ir šarmams.

Silfoninės dalys naudojamos, kai reikia užtikrinti jungties sandarumą, atlaikyti aukštą temperatūrą ir užkirsti kelią galimam nuotėkiui.

Antikorozinės savybės taip pat labai svarbios vožtuvams, naudojamiems agresyvioje aplinkoje, todėl dažnai priimtina naudoti guma dengtus flanšinius, porcelianinius ir angos vožtuvus.

Dujų uždarymo vožtuvai

Dujų uždarymo vožtuvai yra neatsiejama dujų perdavimo sistemos dalis, kurios funkcija – įjungti arba išjungti dujas, keisti jų tekėjimo kryptį, reguliuoti slėgį ar praleidžiamo produkto kiekį.

Armatūrai, kuri bus naudojama dujotiekiuose, taikomas reikalavimas hermetiškai išjungti esamas dujotiekio atkarpas. Todėl čiaupai, sklendės, atbuliniai vožtuvai ir vožtuvai turi būti sertifikuoti ir pagaminti iš kokybiškų medžiagų, nes jų patikimumas priklauso nuo to, ar įvyks gedimas, dėl kurio bus užteršta atmosfera ar įvyks dujų sprogimas.

Vožtuvų paskirtis ir pritaikymas

Šilumos tinklų komponentai užtikrina šilumos tiekimo sistemų valdymą jų veikimo metu. Šilumos tinklų sistemoms jie būtini šilumos srautams blokuoti, vandeniui nuleisti ir orui išleisti.

Šildymo tinklų prietaisai klasifikuojami pagal šiuos tipus:

• Užrakinimas;
• Reguliavimo;
• Saugumas;
• Apsauginis.

Uždarymo vožtuvai pramonėje naudojami garų, skysčių ir dujų srautui vamzdynuose uždaryti ir reikiamam sandarumui užtikrinti.

Nerūdijančio plieno vožtuvai garams yra skirti garo srautams garo vamzdynuose uždaryti, jie naudojami esant aukštai temperatūrai.

Uždarymo vožtuvai pagaminti iš nerūdijančio plieno

Uždarymo ir valdymo vožtuvai yra neatskiriama šildymo sistemų dalis. Komponentai skirti šilumos tinklams, kad būtų galima atjungti magistrales ir atšakas tarp jų, atjungti skirstomuosius šilumos tinklus remonto ir šilumos tinklų praplovimo metu.

Valdymo vožtuvai skirti srautui, slėgiui, temperatūrai valdyti. Apsauginis vožtuvas savo ruožtu apsaugo šildymo sistemą nuo didelio slėgio. Apsauginės jungiamosios detalės naudojamos šilumos tinklų apsaugai padidėjus aušinimo skysčio parametrams. Pagal norminius dokumentus šilumos tinklams naudojama plieninė armatūra.

Sanitariniai nerūdijančio plieno vožtuvai naudojami:

• šildymo radiatoriai;
• Rankšluosčių džiovintuvas;
• praustuvai;
• Indaplovės ir skalbimo mašinos.

Jis valdo cirkuliuojančio skysčio parametrus ir yra skirtas efektyviam šildymo (radiatorių, konvektorių), šildomų rankšluosčių džiovintuvų ir kt.

Kiekvieno namo komfortas priklauso nuo šildymo kokybės žiemos sezonu. Todėl prieš šildymo sezono pradžią uždarymo vožtuvai yra tikrinami slėgiu, siekiant nustatyti defektus ir atlikti remonto darbus. Šildymo radiatorių fiksavimo įtaisų pagalba reguliuojama tiekiamo šilumos temperatūra. Iki šiol yra daugybė šildymo radiatorių, kurie skiriasi išvaizda ir techninėmis savybėmis.

Šildymo sistemų uždarymo vožtuvai

Priklausomai nuo šildymo radiatorių tipo, parenkami komponentai. Renkantis šildymo radiatorius reikia atsižvelgti į šilumos perdavimo pajėgumą, tarnavimo laiką ir vidinį slėgį. Radiatoriai jungiami pagal schemas, kur yra vamzdynų sistemos žymėjimas.

Vamzdynų jungiamųjų detalių tipai

Yra šių tipų vamzdžių jungiamosios detalės:

• reguliavimo;
• išjungimas ir reguliavimas;
• Negrįžtamas užrakinimas;
• išjungti;
• sauga;
• atvirkštinis;
• negrįžtamai kontroliuojamas;
• maišymas ir paskirstymas;
• drenažas (drenažas);
• šaka;
• atjungimas (apsauginis);
• sumažinimas (droselis);
• fazių atskyrimas;
• kontrolė.

Kaip ir galima numanyti, kiekvieno tipo gaminiai yra skirti specifiniams tikslams, kurie taip pat atitinka vamzdynų vožtuvų montavimą.

Pavyzdžiui, uždaromieji vamzdynų vožtuvai yra naudojami blokuoti darbinės terpės (arba terpių derinio) judėjimą, kad būtų galima atlikti profilaktinę priežiūrą tinkle.

Saugikliai padeda apsaugoti dujotiekį nuo darbinio slėgio viršijimo, dėl ko sistema gali sugesti, išpilant perteklinę transportuojamą terpę.

Valdymo vožtuvai skirti palaikyti reikiamą nešiklio kiekį keičiant jo srautą.

Grįžtamasis srautas, dėl kurio sumažėja sistemos veikimas, užkertamas kelias atvirkštiniams elementams (ypač negrįžtamiems-išjungiamiems ir nekontroliuojamiems).

Darbinės terpės išleidimas iš dujotiekio sistemos atliekamas naudojant trigerinius arba drenažo įrenginius.

Fazių atskyrimas (su sąlyga, kad vamzdžiuose juda kelios terpės fazinės būsenos) atliekamas naudojant fazių atskyrimo elementus.

Dujotiekio įrengimo technika

Darbas prasideda nuo vamzdžių įvedimo į pastatą. Norėdami tai padaryti, į išorinę sieną įdedamas dėklas ir per jį įvedamas. Jau viduje pritvirtintas stovas, esantis 20 mm nuo sienų vertikalioje padėtyje. Šiame etape jungtys atliekamos naudojant suvirinimo aparatą.

Dėklai turi būti išdėstyti visose vamzdžio sankirtose su grindų lubomis, sienomis ir laiptinėmis.

Dujų vamzdžių jungiamosios detalės turi būti įrengtos ne mažesniu kaip 2 m atstumu. Šios taisyklės taikomos 25 mm skersmens vamzdžiams. Jie turėtų leisti pataisyti ir diagnozuoti galimus pažeidimus eksploatacijos metu. Kiekvienos tvirtinimo detalės galas įkalamas į specialų medinį kaištį, esantį sienoje. Po to tvirtinimo vieta užpilama cementiniu skiediniu, kad suteiktų papildomo stiprumo.

Yra keletas suvirinimo darbų taisyklių:

• Suvirinti galima vamzdžius, kurių skersmuo ne didesnis kaip 150 mm, o sienelių storis iki 5 mm.
• Lankinis suvirinimas naudojamas, kai vamzdžio storis viršija 150 mm arba sienelės storis viršija 5 mm.
• Prieš montuodami, būtina paruošti vamzdžius suvirinimui. Norėdami tai padaryti, jie išvalomi nuo teršalų.
• Kiekviena suvirintoji jungtis turi būti lengvai pasiekiama. Siūlių slėpimas sienoje ar korpuse neleidžiamas.

Visos jungtys atliekamos suvirinimo būdu. Srieginės jungtys leidžiamos tik uždarymo vožtuvų, apskaitos prietaisų (dujų skaitiklių), vamzdžių jungčių su žarna, vedančia tiesiai į dujų įrangą, įrengimo vietose.

Susijęs vaizdo įrašas: Dujotiekio įrengimas ant fasado

Klausimų pasirinkimas

• Michailas, Lipeckas — kokius diskus naudoti metalui pjauti?
• Ivanas, Maskva — koks yra metalu valcuoto lakštinio plieno GOST?
• Maksim, Tver — Kokie stelažai yra geriausi metalo valcavimo gaminiams laikyti?
• Vladimiras, Novosibirskas – ką reiškia ultragarsinis metalų apdorojimas nenaudojant abrazyvinių medžiagų?
• Valerijus, Maskva - kaip savo rankomis nukalti peilį iš guolio?
• Stanislavas, Voronežas — kokia įranga naudojama cinkuoto plieno ortakiams gaminti?

Komponentų tipai ir jų paskirtis

Visų vamzdynų jungiamųjų detalių klasifikavimas atliekamas pagal šiuos kriterijus:

• Darbo aplinkos sutapimo būdas;
• Naudojimo sritys;
• valdymo metodas;
• Slėgio dydis;
• medžiagos tipas;
• Tvirtinimo būdas.

Kiekvieno porūšio naudojimas galimas tik griežtai laikantis standartų. Pagal sutapimo metodą komponentai klasifikuojami pagal šias veisles:

Prie vožtuvo fiksavimo arba reguliavimo elementas juda statmenai darbinės terpės srauto ašiai. Jie naudojami tuose vamzdynuose, per kuriuos jie pumpuojami:

Garams perduoti pramonės įmonėms, tokioms kaip šiluminės, atominės elektrinės, garo šildymo sistemos, naudojamas garo vamzdynas. Šiuo metu labai populiarūs naudojami elektriniai uždarymo vožtuvai. Elektrinė pavara valdo vožtuvą į atvirą arba uždarą padėtį nuotoliniu būdu, naudojant nuotolinio valdymo pultą.

Visi vožtuvai montuojami ant vandens, naftos ar dujotiekių. Gervės būna dviejų porūšių – rutulinių ir kamštinių.

Rutuliniai vožtuvai yra vienas moderniausių, kokybiškiausių ir progresyviausių jungiamųjų detalių, pasižyminčių dideliu sandarumu.

Rutulinių vožtuvų pranašumai yra šie:

• Aukštas sandarumo laipsnis;
• Paprasta konstrukcija;
• Mažas dydis;
• Darbo sauga ir patikimumas;
• Optimali kaina.

Norint visiškai išjungti darbinę terpę, būtinas uždarymo vožtuvas, nes jis negali reguliuoti linijos darbinio slėgio. Uždarymo vožtuvai naudojami greitkeliuose, kur tiekiamas vanduo, garai ar oras.

Sklendės naudojamos didelio skersmens linijose esant žemam slėgiui darbo aplinka. Jie turi daug mažiau sandarumo reikalavimų.

Pagal slėgio vertę prietaisai yra vakuuminiai, žemo, vidutinio ir aukšto slėgio. Aukšto slėgio uždarymo vožtuvai yra labai paklausūs naftos perdirbimo, dujų gamybos ir chemijos pramonėje.

Vožtuvų išdėstymas ant vamzdžio

Prieš montuodami į dujotiekio sistemą, vožtuvams ir sklendėms atliekamas išorinis auditas, sutepimas, tarpiklių patikrinimas ir sandarumo bandymas. Tuo pačiu metu atjungimo įtaiso įrengimo vieta ant dujotiekio parenkama pagal SP 42-101-2003 rekomendacijas.

Atjungimo įtaisų montavimas ant dujotiekio atliekamas po žeme - šulinyje arba tiesiai į žemę arba virš žemės - ugniai atspariose spintose, ant sienų ar vamzdžių.

Uždarymo sklendžių montavimas atliekamas taip, kad būtų galima jį apžiūrėti, aptarnauti ir, esant reikalui, išmontuoti.

Parenkama atjungimo įtaiso įdėjimo į dujotiekį vieta:

• ant atšakų nuo magistralinio – už vartotojo teritorijos ribų ir ne toliau kaip 100 m nuo skirstomojo vamzdyno;
• esant lygiagretiems vamzdžiams - tokiu atstumu, kuris patogus aptarnauti abu įrenginius;
• hidraulinio ardymo išvaduose ir įvaduose - 5-100 metrų atstumu nuo taško;
• dujotiekiui kertant oro perdavimo liniją – už jos apsaugos zonos ribų;
• ant privačių namų sienų - ne mažiau kaip pusė metro nuo durų ir langų angų;
• šalia dujinės viryklės - vamzdžio šone jungiamosios detalės lygyje 20 cm ar didesniu atstumu nuo viryklės;
• prie dujinės viryklės ar kolonėlės su viršutine instaliacija - 1,5 aukštyje virš grindų.

Jei jungiamosios detalės sumontuotos didesniame nei 2,2 m aukštyje, šiame lygyje turi būti metalinės kopėčios ir (arba) platforma.

Jei įrengiami šuliniai, jie turi būti pagaminti iš ugniai atsparių statybinių medžiagų. Tinkamas akmuo, plyta, betonas ir kt. Bet ne medžio ar plastiko.

Vidiniams ir antžeminiams išoriniams dujotiekiams su plieniniais ir polietileniniais vamzdžiais, naudojamiems gamtinėms dujoms ir SND garų fazėje, kurių slėgis iki 0,005 MPa, rekomenduojami įprasti rutuliniai vožtuvai.

Flanšinės jungtys turi būti sandarinamos šiomis tarpinėmis iš:

• paronitas - esant slėgiui iki 1,6 MPa;
• alyvai ir benzinui atspari guma - esant slėgiui iki 0,6 MPa;
• aliuminis - esant bet kokiam slėgiui;
• varis - esant bet kokiam slėgiui (išskyrus dujotiekius su sieros dioksidu);
• didelio ir mažo tankio polietilenas, fluoroplastas - iki 0,6 MPa slėgyje.

Verta paminėti, kad stačiakampio ir kvadratinio tipo flanšinės jungtys yra gana sunkiai apdirbamos ir sunku užtikrinti patikimą jungties sandarumą, todėl geriau teikti pirmenybę apvalioms flanšinėms jungtims.

Turi būti sumontuoti atjungimo įrenginiai:

• prie įėjimo į pastatą;
• prieš lauko instaliaciją, kuri sunaudoja dujas;
• hidraulinio ardymo įėjime ir išėjime;
• ant ilgų aklavietės;
• ant atšakų nuo bendro greitkelio iki kaimo, kvartalo ar įmonės;
• kai dujotiekis kerta geležinkelius ir kelius, taip pat vandens užtvaras.

Visi montuojami sukamieji vožtuvai turi turėti rankenos sukimosi ribotuvą 90, o sklendės – atsidarymo laipsnio indikatorių.

Ir visų prietaisų, kurių skersmuo iki 80 mm, korpuse turi būti rizika, rodanti dujų srauto kryptį.

Vožtuvų išdėstymas ant vamzdžio

Prieš montuodami į dujotiekio sistemą, vožtuvams ir sklendėms atliekamas išorinis auditas, sutepimas, tarpiklių patikrinimas ir sandarumo bandymas. Tuo pačiu metu atjungimo įtaiso įrengimo vieta ant dujotiekio parenkama pagal SP 42-101-2003 rekomendacijas.

Atjungimo įtaisų montavimas ant dujotiekio atliekamas po žeme - šulinyje arba tiesiai į žemę arba virš žemės - ugniai atspariose spintose, ant sienų ar vamzdžių.

Uždarymo sklendžių montavimas atliekamas taip, kad būtų galima jį apžiūrėti, aptarnauti ir, esant reikalui, išmontuoti.

Parenkama atjungimo įtaiso įdėjimo į dujotiekį vieta:

• ant atšakų nuo magistralinio – už vartotojo teritorijos ribų ir ne toliau kaip 100 m nuo skirstomojo vamzdyno;
• esant lygiagretiems vamzdžiams - tokiu atstumu, kuris patogus aptarnauti abu įrenginius;
• hidraulinio ardymo išvaduose ir įvaduose - 5-100 metrų atstumu nuo taško;
• dujotiekiui kertant oro perdavimo liniją – už jos apsaugos zonos ribų;
• ant privačių namų sienų - ne mažiau kaip pusė metro nuo durų ir langų angų;
• šalia dujinės viryklės - vamzdžio šone jungiamosios detalės lygyje 20 cm ar didesniu atstumu nuo viryklės;
• prie dujinės viryklės ar kolonėlės su viršutine instaliacija - 1,5 aukštyje virš grindų.

Jei jungiamosios detalės sumontuotos didesniame nei 2,2 m aukštyje, šiame lygyje turi būti metalinės kopėčios ir (arba) platforma.

Jei įrengiami šuliniai, jie turi būti pagaminti iš ugniai atsparių statybinių medžiagų. Tinkamas akmuo, plyta, betonas ir kt. Bet ne medžio ar plastiko.

Flanšinės jungtys turi būti sandarinamos šiomis tarpinėmis iš:

• paronitas - esant slėgiui iki 1,6 MPa;
• alyvai ir benzinui atspari guma - esant slėgiui iki 0,6 MPa;
• aliuminis - esant bet kokiam slėgiui;
• varis - esant bet kokiam slėgiui (išskyrus dujotiekius su sieros dioksidu);
• didelio ir mažo tankio polietilenas, fluoroplastas - iki 0,6 MPa slėgyje.

Verta paminėti, kad stačiakampio ir kvadratinio tipo flanšinės jungtys yra gana sunkiai apdirbamos ir sunku užtikrinti patikimą jungties sandarumą, todėl geriau teikti pirmenybę apvalioms flanšinėms jungtims.

Turi būti sumontuoti atjungimo įrenginiai:

• prie įėjimo į pastatą;
• prieš lauko instaliaciją, kuri sunaudoja dujas;
• hidraulinio ardymo įėjime ir išėjime;
• ant ilgų aklavietės;
• ant atšakų nuo bendro greitkelio iki kaimo, kvartalo ar įmonės;
• kai dujotiekis kerta geležinkelius ir kelius, taip pat vandens užtvaras.

Visuose sumontuotuose sukamuosiuose vožtuvuose turi būti rankenos sukimosi ribotuvas 90 0, o sklendės - atidarymo laipsnio indikatorius.

Ir visų prietaisų, kurių skersmuo iki 80 mm, korpuse turi būti rizika, rodanti dujų srauto kryptį.

Vožtuvų remontas „pasidaryk pats“.

Kad įrenginiai tarnautų ilgesnį laiką, būtina periodiškai prižiūrėti ir remontuoti vožtuvus.

Dažniausios nuotėkio priežastys yra šios:

• sandarinimo tarpiklių susidėvėjimas;
• nepakankamas liaukos sandarumas.

Norėdami pakeisti tarpiklius, atlikite šiuos veiksmus:

1. dalinis įrenginio išardymas. Reguliuojamu veržliarakčiu nuimama krano dėžė, kuri fiksuoja veleną;
2. nuimkite susidėvėjusį tarpiklį. Kai kuriuose įrenginiuose tarpiklis tvirtinamas varžtu, o kituose jis tiesiog uždedamas ant strypo;
3. sumontuoti naują tarpiklį ir surinkti kraną;
4. patikrinkite prietaiso sandarumą.

Nesandarių vožtuvų pašalinimas

Uždarymo vožtuvų remontas, jei reikia sandarinti riebokšlio sandariklį, atliekamas taip:

1. srautas vamzdyne užblokuotas;
2. atlaisvinama gaubtinė veržlė.Norint teisingai atlikti operacijas ir atsukti tiksliai norimą veržlę, reikia pritvirtinti kotą vienoje padėtyje;
3. norėdami nuimti smagratį ir riebokšlio įvorę, atlaisvinkite tvirtinimo varžtą;
4. pašalinamas riebokšlio sandariklis (jei reikia visiškai pakeisti medžiagą) arba pridedamas reikiamas tarpiklio kiekis (mažai nusidėvėjus);
5. jungiamosios detalės surenkamos atvirkštine tvarka ir patikrinama, ar nėra nuotėkio.

Nuotėkio, atsiradusio dėl nepakankamo sandariklio sandarinimo, pašalinimas

Visų tipų vožtuvai yra keičiami. Pavyzdžiui, vietoje suvirinto čiaupo galima sumontuoti srieginį vožtuvą ir pan. Naujo užrakto įrengimo procesas atliekamas pagal straipsnyje pateiktas schemas.

Medžiagos ir priedai

Vožtuvų ir komponentų gamybai naudojamos medžiagos turi atitikti bendrąsias specifikacijas pagal Centrinio vožtuvų inžinerijos projektavimo biuro (TsKBA) standartus „Vamzdynų vožtuvai. Bendrosios techninės sąlygos“, kuri įsigaliojo 2006 m. sausio mėn., taip pat dabartiniai nacionaliniai standartai ir pramonės specifikacijos. Pagrindinis kriterijus renkantis bet kurio vožtuvo korpuso medžiagą yra jo stiprumas. Kėbulas yra visų kitų dalių montavimo pagrindas. Tai tarsi pamatas statybose – laikanti viso pastato konstrukcija.

Daugumos vamzdynų fiksavimo įtaisų korpusai yra pagaminti iš ketaus arba plieno. Kartais tam naudojamos ir kitos metalinės medžiagos: parduodami bronziniai, variniai, aliuminio ir žalvario maišytuvai bei vožtuvai buitinei technikai.Armatūra, pagaminta iš spalvotųjų metalų ir jų lydinių, turi gerą savybę – nėra atspari korozijai ir turi gerą išvaizdą.

Ekonomiškiausia jungiamųjų detalių medžiaga yra plastikas, kuris bendru pavadinimu jungia gaminius iš PVC (polivinilchlorido), polipropileno, polietileno ir kitų dirbtinių plastikinių medžiagų lydinių. Tačiau tokios jungiamosios detalės negali atlaikyti didelio slėgio ir temperatūros, nes jos nėra patvarios. Tačiau mažo skersmens ir žemo slėgio vamzdžiams tai labai tinkama alternatyva metalo gaminiams. Be mažų sąnaudų, plastikiniai vamzdynai ir jungiamosios detalės yra vertingi dėl atsparumo korozijai - pagrindinei to paties tipo plieninių prietaisų rykštei.

Vožtuvų korpusams lieti naudojamas kalusis, pilkasis arba didelio stiprumo ketus, priklausomai nuo konkretaus gaminio naudojimo ploto ir sąlygų. Dėl savo trapumo jungiamosios detalės su ketaus korpusu nenaudojamos esant dideliam slėgiui vamzdynuose, taip pat ten, kur galimi vandens plaktukai ir staigūs temperatūros pokyčiai. Tokiose situacijose ketaus korpusas gali tiesiog sprogti.

Plieniniai korpusai gaminami iš įvairių rūšių plieno: legiruoto, karščiui atsparaus ir anglies. Nerūdijantis plienas, pasižymintis dideliu atsparumu korozijai, naudojamas vožtuvų korpusų, montuojamų ant vamzdynų su agresyviomis medžiagomis arba ypač švarią darbo aplinką, gamybai. Korpusai iš karščiui atsparaus plieno naudojami jungiamosioms detalėms, veikiančioms aukštesnėje darbo terpės temperatūroje. Tam tikros medžiagos naudojimas, taip pat flanšo konstrukcija ir tipas priklauso nuo daugelio veiksnių, iš kurių pagrindiniai yra šie:

• sąlyginis vamzdynų skersmuo;
• darbo aplinkos slėgis;
• srauto kryptis;
• temperatūros sąlygos.

Sandarinimo medžiaga yra:

• metalo gaminiai žiedų pavidalu, pasižymintys atsparumu korozijai, antifrikcinėmis savybėmis, gerai apdoroti (plienas, žalvaris, bronza, monelis);
• nuosėdos iš įvairių kietųjų lydinių: stelito (kobalto lydinio), sormito (lydinių geležies pagrindu);
• nemetaliniai gaminiai (guminiai ir guminiai-metaliniai žiedai, polimeriniai sandarikliai);
• sandarinimo pakuotės iš augalinės kilmės medžiagų (medvilnės ir lino pluošto), talko, stiklo pluošto;
• fluoroplastas ir grafitas, skirti sandarinimo dėžės sandarikliams agresyvioje ir aukštos temperatūros darbo aplinkoje;
• lakštinė guma, paranitas ir fluoroplastas tarpinėms.

Ketaus ir plieno jungiamosios detalės su flanšais turi neabejotinų pranašumų dėl vamzdynų tinklo sandarumo, priežiūros ir stiprumo, palyginti su jungiamosiomis jungtimis be flanšų. Tačiau tokios armatūros masė ir matmenys kartais pasiekia dideles vertes (atitinkamai tonomis ir keliais metrais). Prie to vis tiek reikia pridėti valdymo įtaisus (rankinį ratą, elektrinę pavarą arba pneumatinę pavarą, pakabintą ant vožtuvo). Flanšai padidina metalo sąnaudas ir jų gamybos intensyvumą.

Dujotiekių uždarymo įtaisai: vožtuvų tipai ir jų įrengimo ypatybės

Ne paslaptis, kad dujų skirstymo sistemos gyvenvietėse, taip pat daugiabučiuose ir privačiuose namuose yra nuolatinio pavojaus šaltinis. Mažiausias mėlynojo kuro nuotėkis gali sukelti rimtų problemų, iki sprogimo

Ir jūs turite pripažinti, kad tam, kad taip neatsitiktų, labai svarbu atidžiai ir nuolat stebėti dujų vamzdžių ir jų jungiamųjų detalių būklę.

Vienas iš pagrindinių uždarymo elementų čia yra vožtuvas arba vožtuvas, kuris, esant reikalui, išjungia dujas vamzdyje.

O kad šie atjungiamieji įtaisai ant dujotiekių veiktų tinkamai, į jų pasirinkimą ir montavimą reikėtų žiūrėti labai atsargiai. Toliau išanalizuosime visų tipų tokią įrangą ir jos įrengimo taisykles.

Tvirtinimo konstrukcijų tipai

Guolių tvirtinimo konstrukcijos skirstomos į šiuos tipus:

• Fiksuotos atramos. Naudojant šį tvirtinimo elementą, fiksuotų sekcijų kampinis ar linijinis judėjimas neleidžiamas.
• Vadovo atramos. Šios konstrukcijos naudojimas leidžia perkelti tik viena kryptimi. Paprastai tik išilgai horizontalios ašies.
• Tvirti pakabukai. Leidžiami judesiai, bet tik horizontalioje plokštumoje.
• Spyruoklinės pakabos ir atramos. Galimi tiek vertikalūs, tiek horizontalūs judesiai.

Vamzdynų tvirtinimo prie sienos tipai

Reikalavimai atramoms ir pakaboms

Jei fiksacija vyksta tarp dviejų fiksuotų atramų, judesiai, kurie gali atsirasti dėl temperatūros pokyčių, tvirtinimo atramų ar atramų poslinkio, turi būti savaime kompensuojami. Tačiau tokio kompensavimo gebėjimo, kaip rodo skaičiavimai, kartais nepakanka. Tokiu atveju turi būti sumontuoti specialūs kompensatoriai.

Vamzdžio spaustukas su varžtu / varžtu

Jie pagaminti iš to paties tipo ir skersmens vamzdžių, kaip ir visa konstrukcija. Dažniausiai jie atliekami raidžių „P“ arba „G“ pavidalu.

Jei konstrukcija fiksuota stacionariai, tvirtinimo detalės turi atlaikyti paties vamzdyno, juo judančio skysčio svorį, taip pat ašines apkrovas, atsirandančias dėl šiluminės deformacijos, vibracijų ir hidraulinių smūgių. Montuojant gaminius iš polimerų, dažniausiai naudojamos kilnojamos atramos.

Jei montavimas atliekamas stacionariose atramose, prie vamzdžių suvirinami 10-20 mm pločio ribojantys žiedai arba segmentai, pagaminti iš to paties plastiko vamzdžių gabalėlių. Šie segmentai arba žiedai turi būti abiejose atramos pusėse.

Tvirtinimo detalių pasirinkimas

Tinkamos tvirtinimo detalės parenkamos atsižvelgiant į daugelį veiksnių. Pasirinkimas priklauso nuo įrengimo vietos, nuo konkrečios sistemos paskirties ir pan.

Plastikinių vamzdžių tvirtinimas

Kartais vamzdis turi būti izoliuotas nuo šalčio ar šilumos šaltinio. Jei naudojate paprastą spaustuką, kuris fiksuoja plotą, tada jis nepadarys tarpo nuo gretimo paviršiaus, reikalingo problemai išspręsti. Bet, pavyzdžiui, žiedinė atrama, turinti srieginį tęsinį ir plokštę tvirtinimui prie atraminio paviršiaus, visiškai pašalins problemą.

Jei turite pritvirtinti sunkius ketaus vamzdžius, naudokite specialias tvirtinimo detales, kurios gali atlaikyti dideles apkrovas. Vertikaliai išdėstytoms sistemoms jis montuojamas ant grindų. Horizontaliai orientuotos sistemos tvirtinamos net ne po vieną, o ant konsolės nutiestų vamzdžių grupėmis.

Kompetentingas požiūris į tvirtinimo detalių pasirinkimą ir išdėstymą leidžia ilgai ir efektyviai eksploatuoti dujotiekį, nebijant avarinių situacijų.Tačiau nepamirškite apie ekonominį šios problemos komponentą. Juk viršijus reikiamą ir pakankamą elementų skaičių gali nepagrįstai pabrangti konstrukcija ir apsunkinti montavimo darbus.