Presas kuro briketams: gamybos įrenginių, skirtų pjuvenų presavimui savo rankomis, parinktys

Presai pjuvenoms - kaip išsirinkti ir kaip tai padaryti patiems

Pjuvenų rąstų privalumai

Iš pjuvenų presuotų briketų naudai galima pateikti šiuos argumentus:

  1. Ilgas deginimas - 4 valandos.
  2. Minimali dūmų gamyba.
  3. Ekologiškumas. Žaliavos yra natūralios medžiagos, todėl lysves galima tręšti pelenais.
  4. Aukštas energijos vartojimo efektyvumas. Ji gerokai pranoksta malkų energetines galimybes, prilygsta tik kokybiškoms anglims.
  5. pastovi degimo temperatūra.
  6. Pelningumas. 1 tonos tokio kuro kaina bus pigesnė nei atitinkamas kiekis malkų ar anglies.
  7. Galimybė gaminti savarankiškai.

Taip pat yra trūkumų.Pagrindinė iš jų yra drėgmės baimė. Neįmanoma jų laikyti lauke, nes. jie greitai sugeria drėgmę, todėl blogai degs. Todėl sandėliavimui būtina skirti sausą patalpą.

Bet koks reikšmingas mechaninis poveikis pjuvenų briketams yra draudžiamas. Jei perkate specialią įrangą jų gamybai, kaina bus didelė ir ne visada pagrįsta.

Presas kuro briketams: gamybos įrenginių, skirtų pjuvenų presavimui savo rankomis, parinktysAnglies pakeitimas ir malkos pjuvenų briketams, leidžia jums padaryti priemiesčio būsto šildymą ekologiškesnį. Nors kaitinant drėgnomis malkomis išsiskiria kenksmingos medžiagos, „Eurowood“ šiuo atžvilgiu yra visiškai saugus.

Naudinga steigti rankdarbių gamybą, jei pjuvenų nėra, o esama įranga gali būti naudojama kaip instaliacija.

„Pasidaryk pats“ presas kuro briketams gaminti

Paruoštos briketų gamybos įrangos pirkimas, priklausomai nuo jos talpos, kainuos nuo 300 tūkstančių iki 1 milijono rublių.

Žinoma, privačiam prekybininkui, kuris nori pradėti gaminti šį kurą grynai savo reikmėms, tokios išlaidos yra netinkamos, nes greitai neatsipirks. Teisingiau būtų presą gaminti iš improvizuotų medžiagų, juolab kad jo dizaine nėra nieko sudėtingo.

Galite sukurti reikiamą įrangą nuo nulio arba naudoti paruoštus mechanizmus.

Naminė mašina

Gamyklos kūrimas nuo nulio

Galite įdėti daug pastangų, kad suspaustumėte žaliavą naudodami:

  • svirtis (tai gali turėti įtakos savo svoris);
  • varžtinis mechanizmas.

Svirtinis presas gali būti pagamintas net iš medžio, sraigtiniam presui tikrai prireiks plieninių ruošinių ir tekinimo staklių.

Sraigtinis ekstruderis (pjuvenų presas) teoriškai gali būti pagamintas ir rankomis, kai kuriems meistrams net pavyko, tačiau toks darbas yra labai brangus dėl sudėtingo detalių apdorojimo ir būtinybės naudoti specialų aukštos kokybės plieną.

Šildymas granulėmis yra ne tik ekonomiškas, bet ir draugiškas aplinkai, nes kaip kuras naudojamos perdirbtos medžiagos. Galite pagaminti arba perdaryti kieto kuro degiklį granulėms.

Išsamias instrukcijas, kaip savo rankomis pasidaryti kieto kuro katilą, rasite.

Abejojate renkantis granulinį katilą? Šioje nuorodoje: rasite tikrų vartotojų atsiliepimus apie šiuos katilus. Perskaitykite ir padarykite savo išvadas.

Preso gamyba pagal gatavą mechanizmą

Briketų gamybai galite pritaikyti kokį nors įrenginį, kuris yra pigesnis už tikrą mašiną - domkratą ar nedidelį hidraulinį presą. Belieka tik pateikti štampą ir matricą.

Reikėtų suprasti, kad bet koks naminis presas, net pagamintas hidraulinio kėliklio pagrindu, negalės sukurti pastangų, užtikrinančių lignino išsiskyrimą.
Todėl vietoj jo į žaliavas turi būti pridedami trečiųjų šalių rišikliai.

Eidami šias pareigas, taikykite:

  1. Pigūs klijai, pavyzdžiui, tapetai.
  2. Molis (1 dalis dedama į 10 dalių pjuvenų).
  3. Išmirkytas popierius, įskaitant gofruotąjį kartoną - jame esantis ligninas, susilietus su drėgme, pasižymi lipnumu (ši popieriaus savybė naudojama purškiant Ekovatos tipo šilumos izoliatorių).

Kitas skirtumas nuo pramoninių technologijų yra tas, kad žaliava ne džiovinama, o mirkoma vandenyje – tada dalelės geriau sukimba. Tada gatavas briketas džiovinamas atvirame ore.

Kaip sumalti žaliavas

Vargstant gaminant naminį presą, nereikėtų pamiršti tokio svarbaus briketų gamybos etapo kaip žaliavų šlifavimas. Pjauti rankomis labai sunku – čia irgi reikia mechanizacijos.

Kai kurie smulkintuvus gamina patys iš senos aktyvatoriaus skalbimo mašinos – vietoje aktyvatoriaus montuoja peilius.

Kitas variantas – įsigyti rotacinę mašiną.
Šio įrenginio paskirtis yra būtent sutraiškyti augaliją – vasarotojai jį naudoja trąšoms gaminti iš lapų ir žolės.

Briketų gamybos įranga

Presavimo ir džiovinimo įrangos, kuri yra briketų gamybos linija, namuose nėra dėl brangumo ir matmenų. Namų amatininkai naudoja savadarbes mašinas, kurios leidžia iš kuro briketų mišinio formuoti plytas arba „poveržles“. Pagrindiniai tokios instaliacijos elementai yra slėgį sukuriantis mechanizmas ir pati forma. Kaip juos sujungti į vieną visumą – spręsti jums, yra daugybė variantų.

Šiuo metu naminį briketų presą namų meistrai gamina 3 versijomis:

  • su rankine pavara;
  • naudojant domkratus;
  • su hidrauline pavara.

Pirmasis variantas yra lengviausias. Iš metalinio profilio vamzdžio suvirinimui gaminamas karkasas, kurį patogumo dėlei galima pritvirtinti prie namo ar tvarto sienos. Rėmo apačioje fiksuotai sumontuota apvali arba stačiakampė forma, o viršuje ant vyrio pritvirtinta ilga svirtis. Prie jo pritvirtinamas slėginis elementas, kuris nedideliu tarpu patenka į formą.

Antrasis ir trečiasis variantai skiriasi tuo, kad pjuvenų presas yra mechanizuotas vietoj svirties sumontuotu domkratu arba hidrauline pavara. Kad spaudimo metu iš formos ištekėtų vanduo, jos apatinėje dalyje padaromos kelios nedidelės skylutės. Tokios mašinos dizainas parodytas vaizdo įraše:

Vaizdo įrašai užkandžiams

Sėkmės ir iki pasimatymo, Andrejus Noakas buvo su jumis!

Taip pat skaitykite:  Beko skalbimo mašinos: TOP 6 geriausi modeliai + prekės ženklų apžvalgos

Pjuvenos, žemės ūkio atliekos, lapai ir kitos augalų liekanos yra puikus kuras.

Bet paprastam katilui jis tampa „virškinamas“ tik presuotų briketų pavidalu – neperdirbus teks pilti kas 5 minutes, o didžioji dalis išsilies per groteles.

Galingų presų, skirtų darbui su tokiomis žaliavomis, šiandien gaminama gausiai, tačiau dėl didelių sąnaudų pirkti tokį įrenginį naudinga tik siekiant organizuoti nuolatinę gamybą.

Paprastas žmogus turi savo rankomis pasidaryti presą kuro briketams gaminti.

Žaliavos, kurių dažniausiai sudaro pjuvenos ir medienos apdirbimo įmonės, yra susmulkinamos ir kruopščiai išdžiovinamos.

Galų gale žaliavos drėgnumas padidinamas iki 8–10%.

Be augalinės kilmės komponentų – medienos atliekų ir įvairių žemės ūkio kultūrų lukštų – briketams gaminti gali būti naudojamos anglies dulkės.

Kitas etapas iš tikrųjų yra briketų gamyba iš paruoštos masės.

Norėdami tai padaryti, naudokite vieną iš dviejų būdų:

  1. Spaudimas:
    žaliavos pilamos į apvalias arba stačiakampes formas (šis elementas vadinamas matrica), kur suspaudžiama naudojant galingą hidraulinį presą. Dalis, kuri tiesiogiai veikia žaliavą, vadinama perforatoriumi. Mašina sukuria 300 - 600 atm slėgį.
  2. Išspaudimas:
    Ekstruderis labai panašus į sraigtinę mėsmalę. Sraigtas stumia žaliavą per palaipsniui siaurėjantį liejimo kanalą ir gaunamas slėgis pasiekia 1000 atm.

Stiprus suspaudimas sukelia šiuos reiškinius:

  1. Masės temperatūra labai padidėja.
  2. Žaliavų dalelės pradeda išskirti lipnią medžiagą – ligniną. Šildymo sąlygomis jis patikimai suriša birią masę, paversdamas ją vientisu vientisu briketu.
  3. Medžiagos tankis padidėja iki 900 - 1100 kg / kub. m Palyginimui: medienos tankis tik 500 - 550 kg/kub. m Kartu su tankumu didėja ir kuro energetinė vertė tūrio vienetui: dabar jo atsargos žiemai užims pusę vietos. Taip, ir prispaustas kaladas degs ilgiau nei paprastas rąstas.

Ekonominė monetos pusė

1 tonai kuro briketų pagaminti reikia paimti apie 2 tonas medienos atliekų arba 1,5 tonos šiaudų. Tuo pačiu metu elektros suvartojimas yra apie 100 kWh / t.

Šio šildymo produkto kaloringumas yra 19 MJ/kg, tai daug didesnis nei įprastų malkų (tik 10 MJ/kg).

Tinkamai parinkus įrangą, gaminant ir sandėliuojant gaminius, technologija atsiperka maždaug per 2 metus.

Perskaitę mano straipsnį, galite patys nuspręsti, kas geriau: gaminti šildymo medžiagą iš nereikalingų žaliavų, sutaupyti laiko ir pinigų, ar toliau šildyti malkomis.Išties naudojant briketus galima išmesti kasdieniame gyvenime nereikalingas atliekas, o vasarnamį ar pirtį šildyti aplinką tausojančio kuro briketais. Jei norite patys organizuoti granulių gamybą, tuomet jums tiesiog prireiks informacijos apie technologinės grandinės organizavimą, o tai jums padės mano nauja knyga „Tipinės įrangos gamintojų klaidos planuojant granulių gamybą“.

Kaip pasidaryti briketus?

Gamyboje naudojamas technologinis procesas negali būti atliekamas namuose. Priežastis yra preso ar ekstruzijos įrangos, galinčios sukurti ne mažesnį kaip 30 MPa slėgį, trūkumas. Be to neįmanoma išskirti lignino iš medienos, o naminiai briketai nėra suspaudžiami. Sprendimas paprastas: reikia pridėti rišiklio, kuris yra paprastas molis. Sumaišoma su pjuvenomis santykiu 1:10 masės (1 kg molio 10 kg atliekų), atskiedžiama vandeniu ir gerai išmaišoma.

Gauta kompozicija supilama į formą ir įjungiamas mechanizmas. Jei kuro briketai gaminami rankiniu būdu, tuomet reikia dėti maksimalias pastangas ir laikyti svirtį, kol nubėgs vanduo. Tada produktas atsargiai nuimamas ir dedamas ant platformos po atvira saule, kad išdžiūtų. Galite vėl pradėti pildyti formą ir išspausti kitą „plytą“.

Bendra informacija apie briketus

Šios rūšies biokuro žaliava yra smulkios medienos atliekos, daugiausia pjuvenos. Aišku, galima ir šiaip jas deginti, bet tai nėra labai patogu, reikia daug kuro ir greitai perdega. Ir viskas dėl to, kad medienos masės tankis mažas, iš anksto supresavus žaliavą, bus gauta daug daugiau šilumos.Tai yra briketų gamybos technologija.

Pirmiausia apdorojamos pjuvenos ir kitos atliekos, susmulkinamos ir išdžiovinamos. Žaliavos drėgnumas prieš presavimą turi būti 6-16% ribose, tai ir suteikia džiovinimo įranga. Tada prasideda tikroji degalų gamyba, kuri atliekama dviem būdais:

  • naudojant hidraulinį presą žaliava formuojama į stačiakampius arba cilindrinius briketus. Procesas vyksta esant 30–60 MPa slėgiui ir aukštai temperatūrai;
  • ekstruzijos būdu sraigtiniu presu iš gatavo mišinio, esant maždaug 100 MPa slėgiui, išspaudžiamas 4 arba 6 pusių briketas. Produktas yra termiškai apdorojamas.

Reikia pažymėti, kad gamyba kuro briketai iš pjuvenų numato rišiklio komponentų pridėjimą į mišinio sudėtį. Esant aukštam slėgiui ir temperatūrai, dalelės sulimpa su ligninu, kurio yra bet kurioje medienoje. Rezultatas – „plytos“ arba „dešrelės“, kurių kaloringumas iki 5 kW/kg. Gamybos procesas parodytas vaizdo įraše:

naminis presas

Jei turite piešinį ir tam tikrus projektavimo įgūdžius, galite savo rankomis pasidaryti presą kuro briketams.

Namuose gaminami briketavimo įrenginiai yra dviejų tipų - veikiantys iš lizdo ir su rankine pavara.

Konstrukcijos surinkimo aprašymas padės suprasti, kaip padaryti presą ir kurią parinktį geriausia naudoti.

vadovas

Norint padaryti rankinį presą, reikalingas perforatorius. Jis pagamintas iš storo metalo lakšto. Prie medžiagos pritvirtinama slėgio svirtis, o konstrukcija tvirtinama vyriais.

Perforatorius sumontuotas specialioje formoje. Paprastai jis yra kvadratinis.Forma pagaminta iš metalo. Apatinėje dalyje ir šonuose plonu grąžtu išgręžiamos skylės, kurios užtikrina drėgmės išsiskyrimą presavimo metu.

Išsiskyrusiam vandeniui surinkti naudojamas indas, kuriame sumontuotas gatavas presas.

Taip pat skaitykite:  Ortakių ir jungiamųjų detalių ploto apskaičiavimas: skaičiavimų atlikimo taisyklės + skaičiavimų pagal formules pavyzdžiai

Nuo domkrato

Norint gauti geresnės kokybės kietąjį kurą ir pagerinti preso konstrukciją, naudojamas hidraulinis domkratas.

Tokios įrangos gamybos procesas susideda iš šių etapų:

1. Iš kanalų formuojamas pagrindas presui. Visos metalinės dalys tvirtinamos suvirinant.

2. Ant kiekvieno paruošto pagrindo kampo vertikalioje padėtyje tvirtinami stelažai. Kiekviena atrama paimama 1,5 metro aukščio.

3. Prie stelažų privirinamas maišytuvas. Būgnas gali būti pagamintas iš didelio skersmens vamzdžio arba galite paimti gatavą dalį iš senos skalbimo mašinos.

4. Po maišytuvu tvirtinamas cinkuoto plieno padėklas, iš kurio žaliavos prasiskverbs į specialią formą.

5. Matricai skirtame storasieniame vamzdyje sukuriamos skylės. Jie turi būti tolygiai išdėstyti per visą apvalų susitraukimą. Kiekvienos angos plotis turi būti nuo 3 iki 5 milimetrų.

6. Formos apačioje suvirinimo aparatu tvirtinamas flanšas, prie kurio prisukamas dugnas.

7. Paruošta forma yra prijungta prie pagrindo.

8. Po to iš plieno lakštų išpjaunamas perforatorius. Ji turi būti tokios pat formos kaip matrica. Naudojant strypą, perforatorius sujungiamas su hidrauliniu elementu.

Surinktas mechanizmas tvirtinamas virš formos prie stelažų. Padėklas pritvirtintas prie apačios.

Norint paspartinti presuotų briketų ištraukimo procesą, diską ir spyruoklę rekomenduojama privirinti prie štampavimo dugno. Jis turi atitikti perforatoriaus skersmenį. Toks mechanizmas automatiškai išstums gatavus gaminius išjungus hidrauliką.

Presuotos medienos žaliavos reikalauja džiovinimo. Kuo mažesnė briketų drėgmė, tuo geriau jie dega. Be to, sausieji briketai turi didesnį šilumos perdavimą.

Kompaktiškas kuras „pasidaryk pats“ gali žymiai sumažinti namo šildymo išlaidas. Paruošti briketai gali būti naudojami ir katilui, ir krosneliui. Tačiau reikia nepamiršti, kad produktų kokybė labai priklauso nuo tankio indekso.

Presuotų malkų pagaminti naudojant naminę įrangą, kuri ilgai degs ir išskirs daug šilumos, beveik neįmanoma.

Todėl, jei reikia naudoti didelio našumo degalus, geriau jį įsigyti specializuotose parduotuvėse.

Kuro briketų rūšys

Briketai skirstomi į tipus, priklausomai nuo jų formos. Iš esmės rinkoje galima rasti šių tipų:

  1. RUF. Tai presuoti stačiakampiai, kurių matmenys 15 x 9,5 x 6,5 cm, pagaminti iš natūralios medienos pjuvenų, pridedant specialių komponentų.
  2. Nestro. Vizualiai tai yra 6–9 cm skersmens ir 5–35 cm ilgio cilindrai be skylių. Medžiaga gamybai – presuota medienos masė. Jis išdžiovinamas, dedamas į pakrovimo rezervuarą, tada tiekiamas presavimui varžtu. Masė paskirstoma dozatoriais pagal formeles spaudžiant.
  3. Pini kay. Pagal formą tai yra daugiakampiai, kurių paviršių skaičius yra nuo 4 iki 6.Gamybos procese jie yra veikiami aukštoje temperatūroje ir spaudžiami aukštu slėgiu, iki 1100 barų. Dėl to padidėja degimo efektyvumas, atsparumas drėgmei ir tankis.

Visų šių rūšių presuotų pjuvenų cheminė sudėtis ir šilumos perdavimas yra vienodi, skiriasi tik tankis. Šiam kurui nebūdingos kibirkštys, skraidančios įvairiomis kryptimis. Didelis tankis ir nedidelis higroskopiškumas leidžia laikyti šį kurą mažame sandėliuke šalia viryklės.

Presas kuro briketams: gamybos įrenginių, skirtų pjuvenų presavimui savo rankomis, parinktysBe pjuvenų, briketų gamybai naudojami saulėgrąžų lukštai, grikiai, popierius, smulkios šakelės, nukritę lapai, šiaudai. Tam skirta įranga yra gana paprastos konstrukcijos, kurią galite pasigaminti patys

Jei turite reikalingų žaliavų briketams formuoti, galite juos pasigaminti patys.

Briketų gamybos technologija

Šildymo medžiagų gamybos procesas yra daug pastangų reikalaujantis ir reikalaujantis nuoseklių operacijų.

Jei reikia, prieš naudojimą paruoškite žaliavas:

  1. Medžiagos smulkinimas;
  2. Susmulkintų žaliavų džiovinimas;
  3. Šlifavimas (kuo geriau susmulkinami briketų komponentai, tuo didesnis šilumos perdavimo greitis).

Norėdami pasigaminti savo rankomis, žaliavas reikia sumaišyti su rišikliu. Tam molis yra gana tinkamas pagal 1–10, kai imama 1 kg molio ir 10 kg susmulkintos medžiagos.

Gautą mišinį reikia sumaišyti su vandeniu, kad susidarytų vienalytė masė, svarbu, kad jis nebūtų nei skystas, nei kietas.

Gautą masę reikia sukrauti į specialią įrangą. Presuojant išeina skysčio perteklius ir gaminys įgauna galutinę formą. Jei naudojate naminį presą, yra tikimybė, kad gaminio viduje vis tiek liks šiek tiek drėgmės.

Privalomas šildymo medžiagų gamybos momentas yra džiovinimas po presavimo. Galite džiovinti lauke, po saulės spinduliais ir vėju. Šio etapo laikas priklauso nuo briketų tūrio, taip pat nuo naudojamų presavimo technologijų.

Po džiovinimo produktas turi būti perkeltas į specialią saugojimo vietą arba supakuotas.

Ar verta gaminti briketus namuose?

Realiame gyvenime „pasidaryk pats“ kuro briketai iš pjuvenų išeina ne visai taip, kaip pristatoma kai kuriuose interneto šaltiniuose. Tai kelia abejonių dėl visos įmonės gyvybingumo, todėl štai kodėl:

  • spalvinguose vaizdo įrašuose iš interneto šis procesas atrodo paprastas ir lengvas. Realiai tai sunkus darbas, norint paruošti reikiamą kuro kiekį sezonui, reikia skirti daug laiko ir fizinių pastangų;
  • naminių briketų degimo metu išsiskirianti šiluma yra daug mažesnė nei gamykloje pagamintų gaminių. Viskas dėl nepakankamo „plytų“ tankio, nes buitinė technika negali užtikrinti reikiamo spaudimo slėgio;
  • džiovinimas saulėje negali būti lyginamas su pramoninėmis džiovyklėmis, todėl kure yra drėgmės, kuri turi įtakos kaloringumui;
  • naminiame kure iš pjuvenų yra molio, kuris nedega katilo krosnyje. Tai reiškia, kad pelenų bus daugiau.

Gamybos ir surinkimo instrukcijos

Spaudos gamybos operacijų tvarka yra tokia:

  1. Iš kanalų būtina suvirinti prietaiso pagrindą.
  2. Iš kampo padarome 4 stelažus 1,5 metro ilgio. Jie suvirinami vertikaliai ir tuo pačiu žingsniu.
  3. Toliau reikia iš vamzdžio ar skardos lakšto pagaminti būgną, kuriame bus maišoma žaliava.Jei sugedo skalbimo mašina, būgnas, taip pat ir guoliai, galite jį iš jo išimti.
  4. Būgnas turi būti pritvirtintas prie stelažų. Jei įmanoma, jame turėtų būti elektrinis variklis. Jei variklis dirba per dideliu greičiu ir vien dėl skriemulio skersmenų skirtumo neįmanoma sumažinti būgno sukimosi greičio iki priimtinos vertės, reikia naudoti pavarų dėžę.
  5. Po būgnu būtina pritvirtinti padėklą, per kurį paruošta medžiaga bus tiekiama į matricą.
  6. Vamzdžio, naudojamo kaip matricos ruošinys, sienelėse reikia padaryti keletą 3–5 mm skersmens skylių. Jie turi būti paskirstyti tolygiai, kad oras ir vanduo būtų išspausti per visą briketo tūrį.
  7. Prie matricos iš apačios turi būti privirintas flanšas, prie kurio bus prisukamas nuimamas dugnas. Šis dugnas išpjautas iš plieno lakšto disko su auselėmis pavidalu.
  8. Matrica privirinama arba prisukama prie pagrindo po pakrovimo dėklu.
  9. Iš plieno lakšto išpjauname apvalų perforatorių. Tai tik diskas, kurio skersmuo leidžia laisvai patekti į matricą.
Taip pat skaitykite:  Aleksandro Gordono namai: kur gyvena televizijos laidų vedėjas

Kotas pagamintas iš vamzdžio: pakanka 30 mm skersmens. Iš vienos pusės jis privirintas prie perforatoriaus, o iš kitos pusės pritvirtintas prie hidraulinio mazgo.

Po matrica pritvirtiname priėmimo dėklą

Svarbu montuoti tokioje padėtyje, kad tai netrukdytų nuimti ir sumontuoti nuimamą matricos dugną.skersmuo kaip perforatorius.

Kad sutrumpėtų laikas, sugaištas išimant gatavą briketą iš štampo ir taip mašina būtų produktyvesnė, prie štampo dugno galima privirinti spyruoklę su disku, kurio skersmuo toks pat kaip perforatorius.

Išjungus hidraulinį įrenginį ir nuėmus perforatorių, gaminys bus automatiškai išstumtas spyruokle.

Reikalingos medžiagos

Be hidraulinio įrengimo, jums reikės kai kurių rūšių valcuoto plieno:

  1. Kanalas.
  2. Lygių lentynų kampas 100x100 mm.
  3. Lakšto storis 3 - 6 mm. Iš jo bus išpjautas smūgis. Ruošinio storis priklauso nuo matricos skersmens: kuo jis didesnis, tuo storesnis turi būti perforatorius.

Iš to paties lapo iškirpome nuimamą dugną matricai.

  1. 25 - 30 mm skersmens vamzdis - iš jo bus pagamintas perforatorius.
  2. Storasienis vamzdis – tuščias matricai. Skersmuo priklauso nuo to, kokio dydžio briketus vartotojas nori gauti. Kuo jie plonesni, tuo didesnis jų tankis, tačiau mašinos našumas sumažės.
  3. Didelio skersmens vamzdis yra maišytuvo korpuso ruošinys. Jei nėra tinkamo vamzdžio, būgnas gali būti pagamintas iš skardos lakšto.
  4. Cinkuotas plienas padėklų gamybai.

Iš viso reikalingi du padėklai - paruoštos medžiagos pakrovimui į matricą ir gatavų briketų priėmimui.

Paruošta įranga namų gamybai

Kuro briketų gamybai reikalinga speciali įranga.

Todėl, norėdami savo rankomis sukurti aukštos kokybės produktus, turite įsigyti:

  • Smulkinimo įrenginys.
  • Džiovinimo mašina.
  • Paspauskite.

Bet brangių mašinų medienos atliekoms briketuoti namuose nepatartina.

Tikslinga naudoti galingus įrenginius tik gaminant kuro briketus dideliais kiekiais.

Galima gaminti briketus kaip medžiagą privačiam namui šildyti be džiovyklės. Iš nuimtų žaliavų nesunku natūraliu būdu pašalinti drėgmę. Norėdami tai padaryti, gatvėje po baldakimu nedideliu sluoksniu išklojamos pjuvenos arba medžio drožlės.

Kompaktiškam kurui sukurti dažnai naudojamas naminis presas. Toks įtaisas neužtikrins didelio medžiagos suspaudimo tankio, tačiau vis tiek leis pagaminti degalus, tinkamus naudoti namuose.

Naminiai briketai – pliusai ir minusai

Priežastys, kodėl šios rūšies kuras yra labai patrauklios, yra suprantamos. Kai žmogus turi savo medienos produkciją ar galimybę pigiai nusipirkti pjuvenų briketui, tada mintys apie jų gaminimą namuose yra gana natūralios. Faktas yra tai, kad ne visi šildymo įrenginiai tinka pjuvenoms deginti. Paprastai įprastoje krosnyje ar katile medžio drožlės greitai perdega ir išskiria mažai šilumos, o net pusė išsilieja į peleninę.

Pasirodo, čia irgi ne viskas taip paprasta, ir štai kodėl:

  1. Gamyklos džiovinimo ir presavimo įrangos pirkimas yra nepagrįstai brangus reikalas. Pigiau nusipirkti jau paruoštas euromalkas.
  2. Briketų presą galite pasigaminti patys ir pasigaminti juos amatininkų būdu. Bet gaminiai bus nekokybiški ir duos mažai šilumos bei užims daug laiko.

Išspaudus vandenį ir vėliau išdžiovinus, briketas tampa gana lengvas.

Antrasis punktas reikalauja paaiškinimo. Dėl nesugebėjimo laikytis technologijos, „plytos“ po džiovinimo yra lengvos dėl mažo tankio.Jų savitoji degimo šiluma yra tris kartus mažesnė nei medienos, vadinasi, šildymui reikės tris kartus daugiau. Visas procesas užtruks daug laiko ir pareikalaus daug energijos. O tokį kuro tūrį labai sunku laikyti, kad jame nesikauptų drėgmė.

Informacinis vaizdo įrašas entuziastams, norintiems daryti spaudimą rankiniu būdu briketuojant įvairias buitines atliekas:

Tai įdomu: Pasidaryk pats - stogelis iš metalinio profilio

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Naminio svirties preso kūrimas. Pagrindinių dalių gamyba ir veikimo principo aprašymas:

Mašinos konstrukcijos tobulinimas ir briketų presavimo procesas:

Mašina, skirta vienu metu gaminti kelis briketus pagal hidraulinį kėliklį:

Patiems pasigaminti pjuvenų briketavimo mašiną nėra sunku. Galima rinktis iš svirties, hidraulinių ar varžtų slėgio generavimo. Tačiau reikia atminti, kad pagamintų gaminių kokybė priklausys ne tik nuo surinkto mechanizmo, bet ir nuo žaliavų paruošimo.

Tinkamai nustatytas procesas padės aprūpinti jūsų ekonomiką kokybiškais ir pigiais degalais ir netgi sutvarkys jo įgyvendinimą.

Ar norite pakalbėti apie tai, kaip savo rankomis gaminote briketus šildymui? Ar turite vertingų rekomendacijų straipsnio tema, kuriomis esate pasirengę pasidalinti su svetainės lankytojais? Prašome parašyti komentarus žemiau esančiame bloke, įdėti nuotraukas ir užduoti klausimus čia.

Įvertinimas
Svetainė apie santechniką

Patariame perskaityti

Kur pilti miltelius skalbimo mašinoje ir kiek miltelių berti