Lydmetalis variui lituoti: lydmetalio rūšys ir jų charakteristikos + patarimai renkantis

Alavo ir švino grupės lydinių naudojimas

Šie lydiniai apima:

• POS-90 sudėtyje yra: Pb - 10%, Sn - 90%. Naudojamas medicinos įrangos ir maisto indų taisymui. Jame nėra daug toksiško švino, nes jis negali liestis su maistu ir vandeniu.
• POS-40: Pb - 60%, Sn - 40%. Daugiausia naudojamas elektros įrangai ir cinkuotos geležies gaminiams lituoti, taip pat radiatoriams, žalvariniams ir variniams vamzdynams taisyti.
• POS-30: Sn - 30%, Pb - 70%. Jis naudojamas kabelių pramonėje, litavimui ir skardavimui bei cinko lakštams.
• POS-61: Pb 39%, Sn 61%. Kaip ir POS-60. Nėra didelio skirtumo.

POS-61 pagalba atliekamas radijo įrangos spausdintinių plokščių skardinimas ir litavimas. Tai pagrindinė elektronikos surinkimo medžiaga.Lydymasis prasideda 183 °C temperatūroje, visiškai lydosi 190 °C temperatūroje. Šiuo lituokliu galite lituoti naudodami įprastą lituoklį, nebijant, kad radijo elementai perkais.

POS-30, POS-40, POS-90 lydosi 220–265 °C temperatūroje. Daugeliui elektroninių elementų ši temperatūra yra subkritinė. Namų gamybos elektroninius prietaisus geriau surinkti su POS-61, kurio užsienio atitikmeniu galima laikyti Sn63Pb37 (kur Sn yra 63%, o Pb - 37%). Taip pat su jo pagalba lituojama radijo įranga ir naminė elektronika.

Lydmetaliai, kaip taisyklė, parduodami 10-100 g tūbelėse arba ritiniuose.Lydinio sudėtį galima perskaityti ant pakuotės, pvz.: Lydinys 60/40 (“Alloy 60/40” - POS-60). Tai atrodo kaip 0,25–3 mm skersmens viela.

Dažnai jame yra srauto (FLUX), kuris užpildo laido šerdį. Turinys nurodomas procentais ir yra 1–3,5%. Dėl šio formos faktoriaus darbo metu nereikia tiekti srauto atskirai.

Įvairios POS - POSSU yra alavo ir švino lydinys su stibiu, naudojamas automobilių pramonėje, šaldymo įrenginiuose, elektros įrangos elementams, elektros mašinų apvijoms, kabelių gaminiams ir apvijų dalims lituoti; tinka cinkuotoms detalėms lituoti. Be švino ir alavo, lydinyje yra 0,5–2% stibio.

Kaip rodo lentelė, POS-61-0.5 labiausiai tinka pakeisti POS-61, nes jo visiško lydymosi temperatūra yra 189 ° C. Taip pat yra visiškai bešvinio lydmetalio, alavo-stibio POS 95-5 (Sb 5%, Sn 95%), kurio lydymosi temperatūra yra 234-240 °C.

Kas ir kada geriau naudoti kiekvieną lydmetalį

Radijo inžinierius naudoja vamzdinį elementą, kurio ertmė užpildyta kanifolija, kai reikia lituoti:

• Prietaise pataisykite elektroninį įrenginį.
• Maži plotai, naudojant vamzdžius arba ritės įrangą.
• Pramonės įmonėje, esant ritei, laikantis visų technologinių procesų ir lituojamo metalo savybių.
• Su žema lydymosi temperatūra.

Litavimas be vidinių užpildų leidžia atlikti operacijas su įvairiomis:

• Ugniai atsparūs metalai.
• Lydymosi temperatūros režimai, priklausomai nuo lydinio sudėties.
• Perkaitimui jautrūs elementai – saugikliai, tranzistoriai.
• Radiotechnikos gaminiai - laidai, techninės plokštės.
• Alavuokite ir sujunkite varines, bronzines dalis, kad gautumėte sandarią siūlę.

Meistras nustato darbo sritį ir parenka konkrečiam darbui tinkamą medžiagą. Radijo komponentus gerai pritvirtinti naudojant vielą su kanifolija. Norėdami sujungti elementus, pagamintus iš bismuto ar kadmio, geriau pasirinkti atskirai lydmetalį ir srautą, atitinkantį lydinių reikalavimus.

Medžiagos ir įrankiai

Norėdami atlikti aliuminio litavimą, turėtumėte turėti įvairių medžiagų ir įrankių, įskaitant šildymo įrankius, lydmetalius ir srautus.

Reikalingos medžiagos ir įrankiai

Dažniausiai elektrinis lituoklis naudojamas kaip šildymo įrankis. Tai gali būti laikoma universalia priemone, kurią lengva naudoti namuose. Bet juo galima taisyti tik smulkius daiktus, dažniausiai mažo skersmens vamzdžius, laidus ir kabelius bei smulkius elektros prietaisus. Galima naudoti namuose vėdinamoje patalpoje, nes nereikalauja ypatingų sąlygų ir daug vietos.

Naudojant degiklius, būtina griežtai kontroliuoti liepsnos padavimą, kuriam turi būti būdingas dujų ir deguonies balanso palaikymas. Darbo metu liepsna turi būti ryškiai mėlyna. Bet kokie spalvos pokyčiai gali rodyti deguonies perteklių.

Aliuminio litavimo lydmetalis

Aliuminio litavimas lydmetaliu yra labai sunki užduotis. Todėl, norint sukurti kokybišką siūlę ir tvirtą sujungimą, svarbu pasirinkti lydmetalį. Kai naudojate įprastą lituoklį, turite pasirinkti lydmetalį iš metalo, kurio lydymosi temperatūra yra žema. Labiausiai paplitę lydiniai yra šie:

• cinko-alavo;
• bismuto-alavo;
• vario-alavo.

Šios rūšys labai dažnai vadinamos radijo mėgėjais.

Jie turi žemą lydymosi temperatūrą, o tai labai svarbu norint išlaikyti pradinę aliuminio būseną, nekeičiant struktūros ir fizinių savybių. Tokių lydmetalių kaina yra maža, todėl jų įsigijimas tampa prieinamas namų meistrams.

Aliuminio lydmetalis

Tačiau jų naudojimas turi tam tikrų trūkumų ir ribotą taikymo sritį. Taigi objektų sujungimas tokio lydmetalio pagalba nesiskiria dideliu stiprumu ir patikimumu. Todėl jie beveik išimtinai naudojami taisant elektros įrangą, įskaitant laidų ir kabelių prijungimą.

Taisant didelių gabaritų aliuminio objektus naudojant tokius lydmetalius, jungtis greitai praras stiprumą ir subyrės. Tokiais atvejais geriau naudoti ugniai atsparų lydmetalą, kuriame yra cinko ir alavo.

Neįmanoma naudoti tokio lydmetalio dirbant su lituokliu, nes jų lydymosi temperatūra yra apie 600 laipsnių. Todėl norint dirbti su jais reikia turėti dujinį degiklį.

Pažymėtina, kad lituojant dujiniu degikliu, ruošinio metalas netirpsta, išsilydys tik lydmetalis.

Fliusai aliuminio litavimui

Lituojant aliuminį reikia naudoti specialius srautus, nes ne kiekvienas srautas yra aktyvus aliuminio atžvilgiu. Tinkamiausiomis laikomos medžiagos, kurių pagrindą sudaro amonio fluorboratorius ir trietanolaminas. Dauguma specialių srautų yra pažymėti specialiu ženklu, kuris nurodo jų naudojimą aliuminio litavimui.

Fliusai aliuminio litavimui

Jei reikia dirbti aukštoje temperatūroje, reikia atkreipti dėmesį į mišinius, kuriuose yra kalio chlorido, kurio yra pusė; kalio chloridas; natrio fluoritas ir cinko chloridas. Ši kompozicija leidžia sukurti optimaliausias sąlygas darbui aukštoje temperatūroje.

klasifikacija

Lydmetaliai klasifikuojami pagal keletą pagrindinių savybių. Visų pirma, jie skirstomi į minkštus ir kietus. Minkštoms klasėms priskiriamos tos rūšys, kurių lydymosi temperatūra siekia 300 laipsnių Celsijaus. Maksimalus tempiamasis stipris šiuo atveju yra 100 MPa, o minimalus tik 16 MPa. Tai švino, alavo, kadmio, cinko, stibio ir kitų mažai tirpstančių metalų lydiniai, įskaitant bešvinius lydmetalius.

Kietosioms klasėms priskiriamos tos rūšys, kurių lydymosi temperatūra viršija 300 laipsnių Celsijaus. Tai taip pat padidina tempimo stiprumą, nes minimali vertė čia yra apie 100 MPa, o didžiausia vertė gali siekti 500 MPa.Tai vario, cinko, nikelio, sidabro ir kitų metalų lydiniai, turintys aukštą lydymosi temperatūrą.

Litavimo lydmetalis

Be to, yra skirstymas į tai, kokio netauriojo metalo yra užpildo sudėtyje. Tai gali būti:

• Sidabrinis lydmetalis;
• Varis;
• Skardos;
• Aliuminis;
• Lydmetalis nerūdijančio plieno litavimui.

Atskiroje klasėje taip pat verta išskirti fliusines rūšis, kuriose yra fliuso, todėl jų papildomai naudoti nereikia.

Pristatymo parinktys apima:

• Strypai yra maži tankūs elementai, išlydyti lituokliu;
• Viela - puikiai tinka tiek litavimui dujomis, tiek lituokliu;
• Vamzdinis - pagamintas vamzdžio pavidalu, kurio viduje dažnai yra srautas;
• Lakštai yra ploni lydinio lakštai, tinkami tiek plokščiam paviršiui lituoti, tiek kitiems tikslams.

Yra įvairių gamybos būdų, kurie taip pat sukuria skirtingų rūšių litavimo lydmetalius. Tarp jų yra braižyti, smulkinti, lieti, presuoti, sukepinti, štampuoti, amorfiniai ir valcuoti.

Maisto lydmetalių sudėties ypatybės

Alavas laikomas saugiu lydiniu, todėl didžioji dalis visų lydmetalių gaminama jo pagrindu. Sudėtyje yra ribotas elementų skaičius, todėl maisto rūšių yra nedaug. Elementai „švariems“ lydmetaliams:

• Varis, kurio kiekis neviršija 10%, o tai nedidina toksiškumo.
• Cinkas taip pat dažnai naudojamas kaip pagrindinis ar papildomas elementas.
• Bismutas. Jis yra nekenksmingas, nedidelis jo kiekis yra priedas, todėl tokie lydmetaliai labiau naudojami medicinos reikmėms.

Jūs negalite naudoti stibio dideliais kiekiais, kadmis yra griežtai draudžiamas, kuris turi aukštą toksiškumo lygį.

Lituojamas maistas

„Grynų“ lydmetalų naudojimą lemia ir jungiamų detalių storis bei leistina konstrukcijų ir gaminių lydymosi temperatūra. Pavyzdžiui, maistinio vario lydmetalis pagal chemines savybes gali būti vario-sidabro, alavo-cinko ir alavo-vario, tačiau sidabro lydymosi temperatūra (670-800 °C) ir degiklio naudojimas netinka ploniems. konstrukcijoms, taip pat metalams, kurių lydymosi temperatūra artima lydmetalio lydymosi temperatūrai. Būtent todėl dažniausiai naudojami alavo lydiniai, kurie gali sujungti įvairius metalus ir „dirbti“ įkaitinus iki 250 °C.

Veislės

Maistiniai lydmetaliai naudojami kelių tipų.

Sidabras. Čia galima atlikti modifikacijas, pridedant nikelio, vario, bismuto, mangano. Jų lydymosi temperatūra yra 670-800 laipsnių, todėl šildymui reikia naudoti degiklį. Konstrukcijas būtina sujungti nedarant apkrovų ar spaudimo.

Chromas-nikelis. Jie užtikrina didelį jungties stiprumą, tačiau norint padidinti stiprumą, juos galima papildomai legiruoti kalciu, natriu, nikeliu.

Varis-fosforas. Žemo lydymosi (iki 450 ° C), reikalinga darbui su vario gaminiais. Jie sudaro tvirtą ryšį, kurio sąveikai reikalingas atitinkamos galios degiklis.

Skardos. Labiausiai paplitusios yra „minkštos“ veislės, kurių lydymosi temperatūra yra 250 ° C. Juose gali būti šie elementai: varis, cinkas, bismutas. Jie naudojami nekritinėms dalims, taip pat sujungtiems plono profilio elementams.Kai kuriems gaminiams gali prireikti specialaus maistinio litavimo: pavyzdžiui, samovarui lituoti naudojama gryna skarda arba jo variantai, kurių kiekis yra 90%. Tai vienas ekologiškiausių mažai tirpstančio lydmetalio prekių ženklų.

Maistinio nerūdijančio plieno ir vario litavimo procesas

Naudojimo sritys

Paskirtis priklauso nuo pačių gaminiams naudojamų metalų, jų konfigūracijos ir storio. Pagrindiniai maisto metalai yra:

Nerūdijantis plienas

Jo sujungimo būdas priklauso nuo lakšto storio: jei jis mažesnis nei 3 mm ir jei nėra reikalavimų siūlės stiprumui, galima naudoti alavo lydinius. Tačiau sidabrinis lydmetalis laikomas geriausiu nerūdijančio plieno maistui lituoti, ypač jei jame yra nedidelis nikelio kiekis. Jis turi panašią spalvą ir atsparumą korozijai. Antruoju atveju būtina atsižvelgti į darbo sąlygas su nerūdijančiu plienu, taip pat į jo fizikinę ir cheminę sudėtį, kurių kiekvienas negali būti veikiamas tokio didelio karščio be pasekmių, reikalingų kietiesiems lydmetaliams išlydyti. Sudėtingi yra lydiniai, kurių nikelio kiekis yra didesnis nei 25%, kurie pradeda išskirti karbidus ilgai kaitinant iki + 500–700 ° C (mažėja atsparumas korozijai).

Krosnies litavimui naudojamos sidabro-mangano arba chromo-nikelio rūšys. Litavimas atliekamas naudojant boraksą.

Varis su žalvariu, nerūdijantis plienas

Metalų derinimas apsunkina litavimą. Lydymosi temperatūrų skirtumas ir metalų savybės apsunkina litavimo, srauto ir atitinkamai technologijos pasirinkimą. Lituoklio naudojimas daugeliu atvejų yra nuostolingas dėl kietųjų lydmetalių ir (arba) didelių kontaktinių plotų. Litavimas degikliu yra geras bendras būdas, nes jis pagreitins procesą, nes neleidžia srautui oksiduotis.Nekritinėms dalims gana tinka žalvariniai lydmetaliai, atsakingiems verta sustoti prie brangesnės ir kokybiškesnės vario-fosforo versijos.

Išvada

Gamybos svarstyklėms buvo sukurtos litavimo sunaudojimo normos litavimui pagal GOST, be kurių neįmanoma racionaliai naudoti brangių medžiagų. Eksploatacinių savybių vertinimas atliktas remiantis lentelės duomenimis apie medžiagų savybes, remiantis matavimais ir lyginamaisiais skaičiavimais. Taip pat normuojami papildomi elementai: srautai, apsauginės, oksiduojančios terpės, litavimo medžiagos.

Lydmetalio klasifikacija

Lydmetaliai

• pagal lydinio cheminę sudėtį, pavyzdžiui, fosforo lydmetalis;
• pagal lydymosi temperatūros aukštį;

Būtų logiška svarstyti lydmetalių tipus, atsižvelgiant į gaunamos lydmetalio kompozicijos fizines savybes. Pagrindinis veiksnys yra metalo ir lydinio charakteristikos - kompanionas.

Pagal šį kriterijų rūšys skiriasi taip:

Žemos temperatūros arba minkštas lydmetalis

Tik 450 ° C - tai didžiausias leistinas lydymosi temperatūros lygis šioje formoje. Ši savybė turi įtakos jungties stiprumui, bet ne pačiu kritiškiausiu būdu: ji yra šiek tiek mažesnė nei kietųjų lydmetalių.

Šioje rūšyje taip pat yra porūšių, pagrįstų chemine sudėtimi:

• švino ir be švino;
• švino ir alavo lydiniai;
• specialios paskirties ir lengvai lydosi.

Lydmetalis variui lituoti.

Alavo-vario lydmetaliuose yra 97% alavo ir tik 3% vario. Tai labai populiarus mišinys ir gana nebrangus.

Alavo-sidabriniai lydmetaliai savo savybėmis stipresni už ankstesnius, tai populiariausi mišiniai šildymo sistemoms lituoti. Jų dalis yra beveik tokia pati: 95% - alavas ir 5% - sidabras.

Litavimui skirtų kompozicijų žymėjimas yra paprastas ir aiškus. Paimkite, pavyzdžiui, prekių ženklus POS-18, POS-30 ir pan. Skaičiai rodo alavo procentą mišinyje. POS-61 mišinys yra tinkamiausias variantas darbui su variu ir žalvariu, o POS-30 yra universalesnis: be vario ir žalvario tinka lituoti plieno lydinius ir geležį.

Aukšta temperatūra arba kietas lydmetalis

Akivaizdu, kad čia lydymosi temperatūros lygis yra daug aukštesnis, kuris kartais siekia 800°C. Tai suteikia daugiau tvirtumo siūlėms, jis yra didesnis nei naudojant "minkštus" lydmetalius.

Pagal cheminę sudėtį kietieji lydiniai skirstomi į:

• varis-cinkas;
• vario-fosforo lydmetaliai;
• gryno vario, be priemaišų.

Tai būtina dėl pavojaus sugadinti detalės konstrukciją dėl varyje esančio netauriojo metalo, pavyzdžiui, vamzdžių su plonomis sienelėmis.

Tvirtos markės naudojamos ten, kur reikia stipresnių jungčių. Juose yra kietųjų litavimo lydinių firmų BCuP, Bag ir kt. Sujungimo kokybė ir patikimumas priklauso nuo įvairių elementų trupmeninės sudėties.

Kietieji lydmetaliai skirstomi į:

• ugniai atsparus
• lydantis

Vario-cinko lydiniai yra gana reti, juos puikiai pakeičia kiti mišiniai, kuriuose yra bronzos, žalvario ar cinko.

Varinių jungiamųjų detalių veislės.

Vario-fosforo lydmetalis turi tas pačias savybes ir funkcijas, kaip ir brangus gryno sidabro mišinio variantas, skirtas lituoti ruošinius iš bronzos, žalvario ir kt.

Žymėjimai čia šiek tiek skiriasi: PMC-36, kur raidė "P" reiškia "litmetalis", "MC" - žodžiai "varis-cinkas", o skaičius 36 - vario procentas šioje kompozicijoje.

Pagal universalumo ir ekonominio prieinamumo kriterijus, žinoma, pirmoje vietoje yra vario-fosforo lydmetaliai. Jie naudojami įvairiems darbams atlikti, nors jie turi tam tikrą trūkumą. Tai yra nepakankamas sukibimo stiprumas žemoje temperatūroje.

Stipriausios ir patvariausios jungtys gaunamos naudojant specialius kelių komponentų mišinius. Tokio pat stiprumo suteikia vario-cinko lydmetaliai. Dažniausia sudėtis yra tokia: 92% vario, 2% sidabro, 6% fosforo.

Pažymėtina, kad net nedideli nukrypimai nuo technologijų standartų gali sukelti rimtų situacijų iki nelaimingų atsitikimų.

Varinių vamzdžių litavimas

Dėl to, kad varis yra šiek tiek jautrus koroziniams procesams, jį galima lengvai lituoti. Alavas, sidabras, kiti lydiniai ir metalai geriausiai su ja liečiasi prijungimo proceso metu.

Vario gaminiams sujungti naudojamas kapiliarinis litavimas. Jis pagrįstas skysčio gebėjimu judėti siaurais kanalais dėl sukibimo, taip pat ir prieš gravitacijos kryptį. Dėl kapiliarumo reiškinio lydmetalis gali tolygiai užpildyti tarpus, nepaisant to, kaip yra vamzdžiai.

Litavimo procesas šiuo atveju gali vykti naudojant lengvus, vidutinio ir aukšto lydymosi lydmetalius. Dėl pirmojo tipo atliekamas žematemperatūrinis litavimas, o kiti du – aukštatemperatūrinis litavimas. Lydmetalis pasirenkamas atsižvelgiant į sąlygas, kuriomis bus eksploatuojamas baigtas vamzdynas.

Lydomasis tipas, dar vadinamas minkštuoju lydmetaliu variniams vamzdžiams lituoti, priklauso alavui ir lydiniams su juo: alavas-varis, alavas-sidabras, alavas-varis-sidabras. Lydmetaliai yra tos pačios rūšies, kurių pagrindinis komponentas yra švinas, tačiau jie yra toksiški ir dėl šios priežasties negali būti naudojami tiesiant geriamojo vandens tiekimo vamzdynus.

Naudojimo patarimai

Teisingas lydmetalio pasirinkimas leidžia be didelių pastangų ir laiko sujungti varinius vamzdžius į vieną sistemą. Užpakalinė jungtis, kaip taisyklė, yra patikima ir lygi, ji gali užtikrinti bet kokios konfigūracijos vamzdynų sandarinimą. Kruopščiai atlikta siūlė visiškai pašalina medžiagų, kurios cirkuliuoja vamzdynų sistemoje, nutekėjimą. Gerai pagaminta litavimo jungtis su tinkamai parinktu lydmetaliu gali tarnauti daugelį metų, nereikalaujant ypatingo dėmesio ar reguliarios specialios priežiūros.

Darant siūles aukštos temperatūros lydmetaliu, dažnai susidaro situacija, kai reikalingas srautas. Šis komponentas yra būtinas norint paruošti vietą litavimui, kad būtų išvengta oksidacinių vario procesų, kurie sunaikina užpakalinę jungtį. Kaip srautas naudojama metaboro rūgštis, natrio tetraboratas, boro oksidas. Į šiuos komponentus dažnai pridedami kalio ir kalcio fluorido komponentai.

Variui lituoti dažnai naudojamos kompozicijos su vandenilio fluorido ir boro rūgštimis, į kurias pridedama kalio hidroksido. Pigiausias vario litavimo srautas yra paprastas boraksas. Flux yra smulkios frakcijos milteliai arba smulkių gabalėlių kompozicija. Patyrę meistrai, kad būtų patogiau atlikti darbus, litavimo laidą panardina į srauto miltelius.Kartais lydmetalis sumalamas kartu su srautu, kol gaunami vienalyčiai milteliai, tačiau tai daroma retai, nes procesas yra daug darbo reikalaujantis.

Norėdami pradėti lituoti varinius vamzdžius, jums reikės šių įrankių:

• litavimo kompozicija variui;
• srautas;
• dujinis degiklis arba lituoklis;
• pjovimo įtaisas vamzdžio ruošiniui supjaustyti į atskiras norimo dydžio dalis;
• nuožulnumas ir metalinis šepetys - jie padės pašalinti metalines drožles, kurios gali atsirasti pjaunant vamzdį.

Prieš pradėdami dirbti, turite nupjauti vamzdį ir apdoroti jį taip, kad ant jo nebūtų įbrėžimų, jei tai nebus padaryta, dviejų dalių užpakalinė jungtis nepasieks reikiamo stiprumo. Vidinė vamzdžio pusė yra šepečiu metalui. Šis apdorojimas padidina dujotiekio sistemos pralaidumą. Kitas sandūros sujungimo proceso žingsnis yra nuvalyti vamzdžių darbinį paviršių jungtyje. Valymas atliekamas naudojant srautą, kuris leidžia pašalinti oksido plėvelę ir taip sumažinti medžiagos paviršiaus įtempimo laipsnį, taip pat padidinti sukibimą.

Kai kurios litavimo proceso technologijos numato sujungiamų dalių išankstinį pašildymą. Šiuo tikslu naudojamas dujų degiklis su nukreiptu liepsnos išėjimu. Norėdami atlikti didelius darbų kiekius, galite naudoti dujų balioną su propano-butano mišiniu.

Varinių dalių litavimo procese gali kilti įvairių situacijų, padėti su jomis susidoroti patyrusių meistrų patarimai.

Pjaunant ruošinius iš vamzdžio, jo sienelėse dažnai atsiranda defektų, atsirandančių įdubimų pavidalu, todėl ši aplinkybė yra prastos užpakalinės jungties kokybės priežastis. Pjaunant būtina vengti vamzdžio deformacijos ir nelituoti jo defektų.
Siekiant geresnio sukibimo, būtina nuriebalinti sujungtų vamzdžių sekcijų paviršius, nes bet koks, net ir subtiliausias užteršimas, pablogins jungties kokybę.
Kad siūlė būtų lygi ir tvirta, būtina teisingai pasirinkti tarpą, kuriame bus atliekamas litavimas. Jei vamzdžio atkarpa yra 10-110 mm, tada tarpo vertė pasirenkama nuo 7 iki 50 mm.

Prieš atliekant sandūrinį sujungimą, ruošinius geriausia tinkamai pašildyti. Jei šildymas yra nepakankamas, užpakalinė jungtis gali būti sunaikinta net ir esant mažoms apkrovoms.

Tepant fliusą reikia pasirūpinti, kad jis tolygiai padengtų visą darbinį paviršių.

Tose vietose, kur srautas nepataikys, užpakalinė sąnarys subyrės.
Dirbant su lituokliu ar dujiniu degikliu, svarbu laikytis technologijos. Jei jungties vieta yra perkaitinta, ne tik srautas, bet ir lydmetalis praras savo savybes.

Kitame vaizdo įraše rasite TOP 4 lydmetalius, skirtus šaldytuvų variniams vamzdžiams lituoti.

Peržiūrėti apžvalgą

Atrankinis litavimas leidžia suformuoti patikimas jungtis ant radijo elektronikos kaiščių komponentų kaiščių. Ši technologija skiriasi nuo tradicinės litavimo bangų jungties. Litavimas atliekamas atskiruose apdorotų plokščių taškuose. Tvirtas tvirtinimas, kaiščių vieta po korpusu, nedideli tarpai nebėra rimta problema.Tačiau pagrindiniai procesai ir žingsniai yra tokie patys kaip ir klasikinėje technikoje.

Sąvoka „kreivinis litavimas“ visų pirma reiškia pakabinamų lubų sujungimą. Griežtai laikantis technologijų, galima pasiekti beveik nematomą siūlę.

Tačiau išlenktą jungtį sukurti labai sunku ir su ja dirbti labai brangu.

Žema temperatūra

Šio tipo darbai labai išpopuliarėjo XX amžiaus antroje pusėje. Jo paplitimas siejamas su radioelektronikos pramonės ir ypač kompiuterių inžinerijos atsiradimu. Tik manipuliacijos santykinai žemoje temperatūroje leidžia užtikrinti plonų elektroninių plokščių ir atskirų mikroschemų saugumą. Tačiau nemanykite, kad minkštas litavimas įmanomas tik gerai įrengtose pramonės šakose su sudėtinga įranga. Beveik bet kuriam radijo mėgėjui yra prieinamos atskiros parinktys.

Lydmetalio vaidmuo nėra pagrindinis, o tik kuriamų jungčių stiprinimas. Minkštieji lydmetaliai taip pat gali būti naudojami srovę nešančiose jungtyse. Tokiais junginiais galima lituoti įvairius metalus, tačiau teks atidžiai apsvarstyti paruošimo parametrus.

aukštos temperatūros

Šis terminas reiškia junginius, gautus ne žemesnėje kaip 450 laipsnių temperatūroje. Aukštos temperatūros litavimo jungtis yra sandaresnė. Tačiau reikia atsižvelgti į tai, kad dėl to labai pasikeičia medžiagos struktūra. Daug problemų kyla lituojant ketaus aukštoje temperatūroje. Kai kuriais atvejais kaitinama iki 1000 laipsnių ir net daugiau, tačiau toks poreikis iškyla retai.

Šiluminiai priedai (fliusai)

Dažniausiai žalvario lydmetalis naudojami, kai reikia iš tos pačios medžiagos pagamintus gaminius.

Kadangi žalvaris (cinko ir vario lydinys santykiu nuo dviejų iki trijų) priklauso ugniai atsparių lydmetalių kategorijai, dirbant su juo neįmanoma išsiversti be specialių priedų – srautų.

Kompetentingas aktyvių medžiagų pasirinkimas dirbant su žalvario gaminiais ne tik leidžia gauti gana tvirtą ryšį, bet ir labai supaprastina pačią darbo eigą.

Be kita ko, litavimo jungtys, gautos dirbant su fliusu, turi visiškai išbaigtą ir estetinę išvaizdą ir nereikalauja papildomo redagavimo.

Norint gauti norimą rezultatą, netinka įprastos kompozicijos alkoholio ir kanifolijos pagrindu, per kurias neįmanoma ištirpinti oksidų plėvelės, kuri visada yra ant žalvario gaminių.

Štai kodėl lituojant žalvarį reikia naudoti aktyvesnius cinko chlorido pagrindu pagamintus srauto priedus. Esamų cinko chlorido srautų modifikacijų sąrašą ir jų taikymo sritis rasite atitinkamoje lentelėje.

Dažniausi srauto komponentų pavadinimai taip pat apima tokius gerai žinomus aktyvius priedus kaip boraksas ir jo dariniai (pvz., kalio fluoroboratas).

Dirbant su boraksu ir kitais srautais, aktyviųjų komponentų kiekis litavimo zonoje neturi viršyti 5 procentų, o to visiškai pakanka geram žalvario lydmetalio sklandumui ir kokybiškam esamų tarpų užpildymui.