Varinių vamzdžių sujungimas: instrukcijos ir įvairių montavimo technologijų palyginimas

Kaip lituoti varinius vamzdžius, žingsnis po žingsnio instrukcijas

Žingsnis po žingsnio darbas leidžia gauti aukštos kokybės ryšius. Atliekant procesą, nereikia skubėti, reikia laikytis visų taisyklių ir rekomendacijų.

Ryšio paruošimas

Pirmajame etape paruošiamos reikiamos reikiamų matmenų dalys. Pjovimui naudojamas vamzdžių pjaustytuvas, kuris turi būti griežtai statmenas vamzdynui. Pirmiausia vamzdis užspaudžiamas įrankio laikiklyje tarp ašmenų ir atraminių ritinėlių.

Pjoviklis vieną ar du kartus sukasi aplink pjaunamą segmentą.

Tada priveržiamas varžto mechanizmas. Po to pjovimo procesas kartojamas. Tokie veiksmai atliekami tol, kol bus galutinai nupjautas vamzdis.

Norėdami paruošti reikiamo dydžio dalis, galite naudoti ir metalinį pjūklą su metaliniu peiliuku. Tačiau su tokiu įrankiu ne visada įmanoma atlikti tolygų pjovimą. Be to, naudojant metalinį pjūklą susidaro daug metalinių drožlių.

Todėl reikia skirti didelį dėmesį, kad jie nepatektų į sistemą. Juk pjuvenos gali pakenkti brangiai įrangai arba sukelti spūstis inžinerinėse komunikacijose.

Vamzdžių pjaustytuvas leidžia pjauti tiesiai. Tada nuo vamzdžio galo pašalinamos atplaišos, o vidinis gaminio paviršius nuvalomas ir nuriebalinamas. Tie patys veiksmai atliekami su antruoju segmentu.

Kitame etape naudojamas vamzdžių plėtiklis arba valcavimas. Tai leidžia padidinti vieno iš segmentų skersmenį, kad būtų galima sujungti dalis. Tarpas tarp jų turi būti 0,02-0,4 mm. Esant mažesnėms vertėms, lydmetalis negalės į jį prasiskverbti, o esant didesniems dydžiams, kapiliarinio efekto nebus.

Flux taikymas

Flusas tepamas lygiu sluoksniu minimaliu kiekiu ant išorinio gaminio paviršiaus, kuris įterpiamas į prijungtą segmentą.

Operacija atliekama šepetėliu. Jis gali būti įtrauktas į reagentų rinkinį.

Jei jo nėra, naudojamas teptukas. Būtina naudoti įrankį, kuris nepalieka pluoštų.

Litavimas

Procesas prasideda nuo dujotiekio dalių sujungimo. Jis atliekamas panaudojus fliusą.

Ant sudrėkinto paviršiaus neturi būti pašalinių medžiagų.

Sujungus vamzdį ir jungiamąją detalę, paskutinis elementas sukasi tol, kol jis visiškai uždedamas ant dujotiekio segmento. Šis veiksmas taip pat leidžia srautą paskirstyti visoje sujungiamoje srityje. Jei iš tarpo tarp dalių išeina eksploatacinės medžiagos, ji pašalinama servetėle ar skudurėliu, nes tai yra agresyvi cheminės kilmės kompozicija.

Žemos temperatūros litavimo procesas prasideda degikliui įjungus. Jo liepsna nukreipiama į sujungimo vietą ir nuolat juda išilgai jungties, kad ji vienodai įkaistų. Įkaitinus dalis, ant tarpo tarp jų užtepamas lydmetalis. Eksploatacinės medžiagos pradės tirpti, jei sankryža buvo pakankamai šildoma. Šiuo metu degiklį reikia išimti iš jungties, nes eksploatacinės medžiagos užpildys tarpą. Minkšto lydmetalio nereikia specialiai kaitinti. Eksploatacinės medžiagos lydosi veikiant šilumai iš šildomų dalių.

Minkštas varinių vamzdžių litavimas

Vamzdyno elementų jungtys atliekamos nuolat kontroliuojant varinį šildymą. Metalo negalima perkaitinti! Jei šios taisyklės nesilaikoma, srautas bus sunaikintas. Todėl oksidai nuo dalių nepašalinami. Dėl to pablogėja siūlių kokybė.

Kietasis litavimas prasideda nuo vienodo ir greito jungiamų dalių kaitinimo. Tai atliekama naudojant vidutinio intensyvumo ryškiai mėlynos spalvos liepsną.

Lydmetalis ant jungties dedamas, kai elementai įkaitinami iki 750°C temperatūros. Jis pasiekia norimą vertę, kai varis tampa tamsiai vyšninės spalvos. Kad lydmetalis geriau išsilydytų, jį galima papildomai kaitinti degikliu.

Atvėsus siūlei, siūlė nuvaloma šluoste, kad pašalintų srauto likučius.Priešingu atveju medžiaga gali sunaikinti varį. Jei ant dujotiekio paviršiaus susidarė lydmetalio antplūdis, jis pašalinamas švitriniu popieriumi.

Variniai vamzdžiai: patarimai montuotojui

Tęsiant Briano Curry (Didžioji Britanija), žymaus varinių vamzdžių projektavimo ir montavimo srities specialisto, darbų publikaciją, reikia pastebėti, kad realūs vario montavimo darbai nėra sunkūs ir nereikalauja jokių ypatingų įgūdžių. Daugumoje išsivysčiusių šalių variniai vamzdžiai santechnikos gaminiuose naudojami jau seniai ir visur: JAV, kai kuriose valstijose, varinių vamzdynų dalis gyvenamųjų ir visuomeninių pastatų vandens tiekimo ir šildymo sistemose viršija 90 %; JK varinis vamzdis yra pagrindinė medžiaga, o visoje Europoje – dalis variniai vamzdynai santechnikos įrenginiuose yra 70 proc. Šiose šalyse vyrauja objektyvus tobulumo siekis: profesionalūs montuotojai organizuoja konkursus, kas gali greičiau, tiksliau ir gražiau atlikti montavimą. Europoje ir JAV santechnikos montuotojo profesija yra labai apmokama ir garbinga. Briano Curry knyga „Variniai vamzdžiai: patarimai montuotojui“ skirta ne tik pradedančiajam, bet ir patyrusiam specialistui. Jame, be kita ko, yra ir įrengimo niuansų, kurie, ko gero, masinėse statybose yra nereikalingi, tačiau reikalingi tiems, kurie išsikelia sau užduotį sukurti tobulą sistemą ir didžiuojasi savo darbo rezultatais.

Žurnalas „Santechnika“ kartu su Europos vario institutu tęsia publikacijų seriją apie varinių vamzdynų sistemų įrengimo būdą.

Variniai vamzdynai išlaikė laiko išbandymą beveik visose įmanomose vandens tiekimo ir šildymo srityse.Varinių vamzdžių universalumas lėmė tai, kad įvairioms užduotims atlikti atsirado daugybė skirtingų tvirtinimo sistemų. Paprastai reikia suprasti, kad bet kokio tipo tvirtinimo detalės yra naudojamos, ji turi atlikti vieną pagrindinę funkciją: užtikrinti patikimą tvirtinimą per visą numatomą sistemos eksploatavimo laiką, t.y. nuo 50 iki 80 metų. Įvairūs gamintojai siūlo įvairių tvirtinimo konstrukcijų, iš kurių tik keletas parodyta pav. 1. Iš esmės tvirtinimo detalės gali būti skirstomos į spaustukus ir atramas, o atramas, savo ruožtu, į stumdomas ir fiksuotas.

1 pav. (išsamesnė informacija)

Įprasti spaustukų ir atramų tipai

Tinkamos tvirtinimo detalės pasirinkimas priklauso nuo daugelio veiksnių, susijusių su konkrečios sistemos paskirtimi, aikštelės vieta ir kitais veiksniais. Pavyzdžiui, jei vamzdį reikia izoliuoti nuo šilumos šaltinio arba nuo užšalimo, tai paprastas plastikinis laikantis spaustukas neužtikrins pakankamo atstumo tarp vamzdžio apvalkalo ir gretimo paviršiaus. Šiuo atveju tinkamesnė žiedinė atrama su srieginiu pailgėjimu (atitinkančiu ilgį) su plokšte tvirtinimui prie atraminio paviršiaus.

Ekonominiu požiūriu bendro tvirtinimo detalių skaičiaus klausimas yra labai svarbus, nes tai tiesiogiai veikia visos sistemos kainą. Šia prasme variniai vamzdžiai, kurie pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu ir todėl tam tikru mastu turi erdvinio „savarankiškumo“ savybę, yra pranašesnėje padėtyje, palyginti su nemetaliniais vamzdžiais.

Atstumas tarp tvirtinimo detalių

Rekomenduojamas atstumas tarp tvirtinimo taškų yra pateiktas lentelėje, iš kurios matyti, kad klojant vertikaliai reikia mažiau tvirtinimo detalių (atstumas tarp tvirtinimo taškų didesnis). Taip yra dėl to, kad vertikaliai klojami vamzdžiai nepatiria lenkimo jėgų dėl savo svorio ir dėl kitų priežasčių. Lenkimo jėgos poveikis, net ir veikiant savo svoriui, būdingas bet kokios medžiagos vamzdžiams, išdėstytiems horizontaliai. Jei nesilaikoma atstumo tarp rekomenduojamų tvirtinimo taškų, taupydami tvirtinimo elementus, vamzdžiai neišvengiamai nuslinks.

Tvirtinant vertikalius vamzdžius reikia žiūrėti, kad vertikaliojo vamzdžio savisvoris ir jame esantis skystis nenukristų ant prie jo prijungto horizontalaus vamzdyno. Kitaip tariant, apatinėje dalyje vertikalūs vamzdžiai turi būti pritvirtinti fiksuotomis atramomis.

Tvirtinant didelio skersmens vamzdžius ir/ar tvirtinant prie mažo stiprumo konstrukcinių paviršių, būtina pasirinkti tinkamą tvirtinimo būdą. Pasirinktas būdas turėtų užtikrinti tvirtinimo patikimumą ne tik atsižvelgiant į paties vamzdžio ir jame esančio skysčio svorį, bet ir į kitas jėgas, kurių poveikis, jei ne akivaizdus, ​​bet teoriškai įmanomas kiekvienu konkrečiu atveju. .

2 pav. (išsamesnė informacija)

Fiksuotų atramų vieta, skirta tinkamai organizuoti šiluminio linijinio plėtimosi kompensaciją

Varinių vamzdžių sujungimas su įspaudžiamomis ir presinėmis jungtimis

Ryžiai. 41. Varinių vamzdžių sujungimas presine jungtimi

Kitas nuolatinio varinių vamzdžių sujungimo tipas atliekamas ant suspaudimo presavimo movų (41 pav.) pagal analogiją su polimerinių vamzdžių ir jungiamųjų detalių presavimo detalėmis. vario litavimui vamzdžiai su juose įkomponuotu litu. Tai tarsi dviejų konstrukcijų hibridas: presinė armatūra ir kapiliariniam litavimui skirtos jungiamosios detalės. Išoriškai varinių vamzdžių presuojama jungtis labai primena kapiliarinio litavimo jungiamąją detalę (39 pav.), o technologinis skirtumas yra vidiniame jungiamosios detalės turinyje. Armatūros kapiliarinėje juostoje įkomponuotas lydmetalis čia buvo pakeistas sandarinimo žiedais, pagamintais iš elastingų polimerų, panašių į gumą. Varinių vamzdžių sujungimo ant presuojamų jungiamųjų detalių technologija sumažinama iki paprastų operacijų: nupjaukite ir nuimkite vamzdžius, sukalibruokite, įstatykite į presinę jungiamąją jungtį ir suspauskite jungtį presinėmis žnyplėmis (42 pav.).

Ryžiai. 42. Apkausto tvirtinimas presinėmis žnyplėmis

Be vientiso, taip pat yra nuimamos varinių vamzdžių jungtys ant suspaudimo (įtvaras) jungiamųjų detalių. Yra du pagrindiniai įvorių tipai: vienas skirtas kietoms ir pusiau standžioms jungtims, o kitas – minkštiems ir pusiau kietiems vamzdžiams.

Jei atidžiau pažvelgsime į pirmojo tipo jungiamąsias detales, pamatysime, kad jos beveik visiškai atkartoja metalinių-plastikinių vamzdžių suspaudimo jungiamąsias detales, su vieninteliu skirtumu, kad varinės jungiamosios detalės neturi koto, ant kurio yra metalinis-plastikinis vamzdis. sumontuotas. Priešingu atveju pirmojo tipo varinių vamzdžių jungiamosios detalės beveik visiškai pakartoja metalo-plastiko jungiamųjų detalių konstrukciją: tos pačios jungiamosios veržlės, tas pats sandarinimo žiedas, tas pats priveržimo būdas (43 pav.).

Ryžiai. 43. Varinių vamzdžių sujungimas su pirmojo tipo suspaudimo jungiamosiomis detalėmis

Parengiamąsias operacijas sudaro tinkamo matmens jungiamosios detalės parinkimas.Tada, kaip įprasta, turėtumėte atsargiai nupjauti vamzdį, pašalinti šerdį, įtvaro matuokliu patikrinti, ar pjūvyje nėra ovalumo, ir, jei reikia, atkurti pradinę vamzdžio geometriją. Tada vamzdis įkišamas į jungiamąją detalę, kol sustos. Paprastai suspaudimo veržlė pirmiausia priveržiama ranka. Suspaudimo žiedu suspaudus vamzdį tiek, kad jo negalima ranka pasukti jungiamosios detalės atžvilgiu, veržlė veržliarakčiu pasukama 1/3 arba 2/3 apsisukimo, kad vamzdis būtų šiek tiek deformuotas ir reikalinga suspaudimo jėga. Teoriškai tokią vamzdžio jungtį galima išardyti ir vėl surinkti, praktiškai jos geriau neliesti. Jei jungtis neteka, palikite ją ramybėje, jei nuteka, tuomet reikia šiek tiek priveržti veržles.

Pirmojo tipo suspaudimo jungiamosios detalės buvo išrastos tvirtiems variniams vamzdžiams (43 pav.), tačiau jais galima sujungti ir minkštus vamzdžius, ir kietus vamzdžius atkaitintais galais. Kad vamzdžiai nesideformuotų priveržiant veržles, į jų vidų įdedamas vamzdžio gabalas - atraminė įvorė. Pridėjus šį elementą, jungtis beveik visiškai pakartoja metalinių-plastikinių vamzdžių suspaudimo jungiamosios detalės konstrukciją.

Antrojo tipo suspaudimo jungtys yra pagrįstos vamzdžių sujungimu per sandarinimo kūgius. Šiose jungiamosiose detalėse, priveržus veržlę, kūgis prispaudžiamas prie vamzdžio platėjančio krašto vidinio paviršiaus, o vamzdžio viršus užspaudžiamas sandarikliu. Įrenginio konstrukcijoje panaudotos minkšto vario savybės: esant slėgiui, „šlifuojamas“ prie paviršiaus, prie kurio jis prispaudžiamas. Ryšys nėra naujas, pakankamai daug vyrų, kurie supranta savo automobilio stabdžių sistemą ar dyzelinių variklių maitinimo sistemą, yra susipažinę su juo.Vandentiekio sistemų vamzdynuose sujungimas šiek tiek modifikuotas, tačiau pats sujungimo principas išlieka tas pats, jo pagrindu galima sutikti ir kitokio tipo armatūras.

Ryžiai. 44. Minkštų varinių vamzdžių sujungimas su antrojo tipo suspaudimo jungiamosiomis detalėmis

Mazgo surinkimo technologija (44 pav.) yra tokia pat paprasta, kaip ir visi aukščiau aprašyti mazgai. Nupjovus vamzdžius, pašalinus įdubas (įtvarus) ir nelygumus, ant vamzdžio uždedama suspaudimo veržlė ir vamzdžio galas išplečiamas įtvaru. Tada į atvirą dalį įkišamas slėgio kūgis, po kurio surenkamas tvirtinimo mazgas. Išankstinis priveržimas, kaip ir visos suspaudimo detalės, atliekamas rankomis, o po to priveržiamas veržliarakčiu, paprastai vienu apsisukimu.

Didelio skersmens variniams vamzdžiams naudojama flanšinė jungtis. Pagrindinė konstrukcija apima flanšo suvirinimą vamzdžio lizdu arba aukštos temperatūros litavimą, daug rečiau - suspaudimo jungtį.

Proceso žingsniai

Apsvarstykite procesą etapais, kad pasirinktumėte skirtingas ryšio parinktis.

Litavimo jungtis

Specialistai teigia, kad tokiam darbui būtina įsigyti mažai tirpstantį lydmetalą ir žemos temperatūros srautą. Dujinis degiklis gali būti užpildytas propano, oro arba butano mišiniu.

Liepsna turi būti nukreipta griežtai išilgai vamzdžio siūlės, judant per visą jungties plotą. Tai daroma siekiant tolygiai šildyti visas zonas. Nepamirškite periodiškai padengti tarpą lydmetaliu, palaipsniui jis pradės tirpti. Kai tik prasidės tirpimas, degiklis turi būti ištrauktas, o medžiaga užpildys kapiliarinį tarpą.Visiškai užpildžius tarpą, detalės turi atvėsti normaliomis sąlygomis, be temperatūrų skirtumų. Negalima liesti neatvėsintos jungties.

Kartais nerekomenduojama lituoti jokių gaminių, tokiais atvejais pirmenybė teikiama suvirinimui. Procesas praktiškai nesiskiria nuo litavimo. Tačiau prieš pradėdami suvirinimo procesą, susipažinkite su saugos taisyklėmis ir darbo eiga. Jums reikės apsauginių akinių.

Aukštos temperatūros litavimas

Keičiasi dujų degiklio užpildo sudėtis, dabar jis užpildomas propanu su deguonimi arba acetilenu su oru. Įšilimas neturėtų užtrukti ilgai, prietaisas turėtų tiekti mėlyną liepsną.

Liepsna, kaip ir lituojant žemoje temperatūroje, turi būti taikoma visoje jungtyje, keičiant degiklio padėtį. Įkaitinus metalą iki maždaug 750 laipsnių, jis taps tamsiai raudonas. Šiuo metu reikia naudoti litavimą, galite jį šildyti degikliu. Tačiau idealiu atveju lydmetalis turėtų įkaisti nuo dalies.

Gaminiui turi būti suteikta temperatūra, kurioje lydmetalis greitai išsilydys ir užpildys tarpą tarp dalių. Po pilno užpildymo reikia palikti struktūrą atvėsti.

Remontas

Savo rankomis galite išspręsti vandentiekio ar buitinės technikos problemas, pavyzdžiui, šaldytuvą ar padalintą sistemą.

Metalo laminavimas yra dažna problema. Šiuo atveju naudojamas aukštos temperatūros litavimas, tai žymiai pailgins sistemos tarnavimo laiką. Dažnas reiškinys yra įtrūkimų atsiradimas ant vamzdžių posūkių. Meistrai rekomenduoja naudoti žemos temperatūros suvirinimą.

Remonto metu taip pat būtina nuvalyti paviršius prieš pradedant darbą, kitaip konstrukcija greitai suges.Jei jungiamasis elementas nutekės, turėsite nupjauti šią vamzdžio dalį ir sulituoti naują su nauja mova. Jei sulūžta veržlė ar tarpinė, pakanka pakeisti tik šią dalį.

Saugumas

Varis pasižymi dideliu šilumos laidumu, todėl ant rankų būtina mūvėti kumštines pirštines, kitaip nudegimo išvengti nepavyks. Elementai imami tik su žnyplėmis arba apsauginėmis pirštinėmis.

Reikia atsargiai tepti fliusą, žiūrėti, kad nepatektų ant kūno. Priešingu atveju bus cheminis nudegimas.

Jei vis dėlto medžiagos pateko ant jūsų rankų, turite išeiti iš darbo ir nuplauti vietą dideliu kiekiu muiluoto vandens.

Atkreipkite dėmesį į drabužius, su kuriais ketinate dirbti. Jis neturėtų būti sintetinis, nes ši medžiaga yra labai degi.

Geriau rinktis drabužius iš ekologiškos medvilnės.

Meistrai pataria pradedantiesiems prieš pradedant darbą pasipraktikuoti vamzdžių pjūviuose. Taigi, po poros treniruočių rezultatas bus daug geresnis.

Šildymo iš varinių vamzdžių montavimas už prieinamą kainą, lakavimas iš gamintojo

Variniai vamzdynai kasmet tampa vis populiaresni.

Siekdami sukurti šildymą variniais vamzdžiais, jie tiria gaminių sujungimo technologiją. Sujungimas atliekamas minkštu litavimu. Lydmetalis leidžia sujungti visus šildymo sistemos elementus. Kartais naudojamos movos (jungiamosios detalės). Šildymo ar vandens tiekimo gaminiai surenkami vienas su kitu naudojant jungiamąsias detales, pagamintas iš tos pačios medžiagos. Galima naudoti bronzinius elementus.

Šildymas ant varinių vamzdžių negali būti sukurtas be suspaudimo ar litavimo jungiamųjų detalių. Daiktai pagaminti iš žalvario. Viduje yra užspaudžiamas žiedas, kad būtų užtikrintas pašalinių medžiagų nepralaidumas į laikiklį.Norėdami priveržti žiedą, jums reikės veržliarakčio. Skirtingai nei litavimo jungiamosios detalės, naudojamos žemo slėgio jungtys. Jie turėtų būti sistemingai koreguojami ir tikrinami.

Plieno ir plastiko gaminių derinimas su variu atliekamas naudojant suspaudimo jungiamąsias detales. Norėdami sujungti elementus, išardoma jungtis, ant vamzdžio uždedama veržlė, o po to - suspaudimo žiedas. Į jungiamąją detalę įkišamas rinkinys, kurį sudaro žiedas, veržlė ir vamzdis. Priveržkite veržlę pagal apsisukimų skaičių, nustatytą pagal duomenis, pateiktus sukabinimo pase ir vamzdžio skersmenį.

Vandens tiekimo sistemos įrengimo nuolatinių jungčių gavimo būdai: litavimas

Reikalingas montavimas variniai šildymo vamzdžiai kurių skersmuo didesnis nei 11 cm ir sienelės storis 0,16 cm?

Naudokite suvirinimą

Pagaminta naudojant minkšto litavimo varinius vamzdžius. Ši žemų temperatūrų technologija taikoma iki 440 laipsnių temperatūroje. Procedūra atliekama naudojant sukibimą didinančius fliusus. Elementai nuvalomi prieš litavimą.

Esant ekstremalioms temperatūroms, metalas praranda kietumą, todėl lydmetalis turi žemesnę lydymosi temperatūrą.

Šildymas variniais vamzdžiais yra populiarus ir ilgalaikis patalpų šildymo variantas. Vidutinės šildymo varinių vamzdžių kainos yra gana didelės ir pagrįstos. Kainos etiketė formuojama priklausomai nuo skersmens ir individualių rodiklių. Numatomos gamybos sąnaudos:

• nedegtas gaminys, kurio skersmuo 1 cm, yra 280 r. už metrą;
• atkaitintas 18 mm analogas parduodamas už 400 rublių.

Tokie gaminiai pasižymi didelėmis eksploatacinėmis savybėmis.

Tinkamai parinkus gaminius, šildymas iš varinių vamzdžių džiugins daugelį metų. Sistemos kokybės elementai yra pažymėti ir turi EN-1057 reikšmę.Gaminiai gaminami pagal DIN standartus. Siekiant padidinti atsparumą kietam vandeniui, jie apdorojami fosforu.

ŽIŪRĖTI VIDEO

Variniai vamzdžiai šildymui naudojami vis dažniau.

Įvairių prijungimo būdų ypatybės

Varinių vamzdynų mazgų montavimas atliekamas šiais būdais:

• suvirintas - kaitinant iki temperatūros, artimos lydymosi temperatūrai,
• kapiliaras - litavimas žemoje temperatūroje,
• srieginis - sukimas ant sriegio,
• suspaudimas - naudojant suspaudimo jungtis,
• presavimas - naudojant presavimo jungiamąsias detales ir presavimo žnyples.

Kiekvienas iš metodų turi diegimo darbų niuansus ir gautų mazgų ypatybes. Suvirinimas ir litavimas leidžia suformuoti patikimus vientisus mazgus, tačiau jiems įgyvendinti būtina suvirinimo įranga, kurią panaudoti galima ne visada. Likę metodai gali būti naudojami varinių vamzdynų įrengimui patalpose, kuriose buvo atlikti apdailos darbai, arti kitų komunikacijų, taip pat ir šalia dujotiekių.

Suvirintas varinių vamzdžių sujungimas

Vamzdžių gaminių iš vario suvirinimas atliekamas tik užpakalyje.

Darbai atliekami tokia tvarka:

1. Po jungiamais elementais klojami asbestcemenčio lakštai, siekiant sumažinti šilumos nuostolius ir pagreitinti vamzdžio bei jungiamosios detalės įkaitimą.
2. Armatūros ir vamzdžio galai šildomi dideliu galingumu veikiančiu dujų degikliu.
3. Išlydytos sekcijos sujungiamos ir tvirtai prispaudžiamos viena prie kitos, išvengiant iškraipymų.
4. Atvėsusi siūlė yra nukaldinta, kad sumažintų susidariusios sruogos grūdėtumą.

Kapiliarinis sujungimas arba litavimas

Populiaresnis nei suvirinimas, varinių mazgų montavimo būdas yra litavimas.Pirma, šis metodas nereikalauja stipraus jungiamų dalių kaitinimo ir vėlesnio siūlės kalimo. Antra, nėra jokių darbo laiko apribojimų, nes šildyti reikia ne vamzdžius ir jungiamąsias detales, o lydmetalį - ploną vielą, pagamintą iš techninio vario.

Ryšys atliekamas keliais etapais:

• Įkiškite vamzdį į jungiamosios detalės lizdą.
• Jungtis šildoma lituojant vamzdį išilgai ant jo uždėto lizdo krašto.
• Išlydytas lydmetalis kyla išilgai tarpo tarp varinių elementų, užpildydamas jį tolygiai.
• Susidariusį mazgą leiskite atvėsti.
• Atvėsus išorinė jungties dalis valoma priemone nuvaloma nuo litavimo likučių. Tos pačios paskirties dujotiekio vidus nuplaunamas vandeniu iš karto arba sumontavus visus mazgus.

Srieginių jungiamųjų detalių naudojimas

Paprasčiausias yra srieginis sujungimas, atliekamas, jei norite suformuoti nuimamą mazgą. Dažniausiai šiam būdui naudojamos plieninės ir žalvario jungiamosios detalės, kurios gali turėti vidinį arba išorinį sriegį.

Montavimas atliekamas taip:

• FUM juosta apvyniojama ant išorinio jungiamosios detalės arba vamzdžio sriegio.
• Elementas su išoriniu sriegiu rankomis įsukamas į elementą su vidiniu sriegiu.
• Veržliarakčiu prisukite jungiamąją detalę iki atramos.

Suspaudimo jungiamosios detalės

Suspaudimo jungiamosios detalės susideda iš korpuso su išoriniais sriegiais ant jungiamųjų detalių, suspaudimo veržlės ir vienos arba dviejų įvorių. Sujungimo būdo esmė yra ta, kad galinė vamzdžio dalis yra užspaudžiama tarp jungiamosios detalės ir suspaudimo veržlės. Šis būdas patogus tuo, kad atliekamas nekaitinant, be specialių įrankių – užtenka reguliuojamo veržliarakčio, su tuo pačiu veržliarakčiu, jei reikia, galima išmontuoti mazgą.Tuo pačiu metu suspaudimo įrenginio patikimumas yra daug didesnis nei srieginio. Suspaudimo jungiamosios detalės gaminamos iš įvairių medžiagų, tačiau variniams vamzdžiams sujungti naudojamos tik tos, kurių antgaliai pagaminti iš vario.

Ryšys atliekamas tokia tvarka:

1. Nuimkite nuo jungiamosios detalės ir uždėkite suspaudimo veržlę ant vamzdžio, atitraukite ją nuo krašto.
2. Pakaitomis atlikite tas pačias operacijas su antgaliais.
3. Įkiškite jungiamąją detalę į vamzdį.
4. Žiedai pakaitomis perkeliami į jungiamosios detalės korpusą ir prisukama veržlė.
5. Suspaudimo veržlę priveržkite veržliarakčiu.

Presavimo jungiamųjų detalių naudojimo ypatybės

Užspaudimas primena presavimo jungties būdą, tačiau presavimo jungtis ir presavimo žnyplės reikalingos presavimo mazgui pagaminti.

Slėgio armatūra susideda iš korpuso su lygia arba briaunuota jungtimi, tvirtinimo žiedo ir presavimo žiedo.

Surinkimo tvarka:

1. Ant vamzdžio uždedamas presavimo žiedas ir tvirtinimo žiedas, jie nustumiami nuo pjūvio.
2. Įstatykite jungiamąją detalę į vamzdį.
3. Žiedai po vieną perkeliami ant tvirtinimo korpuso.
4. Presavimo žnyplėmis priveržkite presavimo žiedą.

Gauta jungtis yra neatskiriama ir savo patikimumu nenusileidžia suvirintam ir kapiliariniam.

Varinių jungiamųjų detalių privalumai

Esant nutekėjimui, varinius vamzdžius visada galima suremontuoti savarankiškai.

Tarp varinių jungiamųjų detalių privalumų yra šie:

• Didelis mechaninis stiprumas;
• Puikios antikorozinės savybės;
• Atsparumas išoriniams poveikiams;
• Ilgas (apie 100 metų) tarnavimo laikas;
• montavimo paprastumas;
• Atsparumas temperatūros pokyčiams ir ultravioletiniams spinduliams;
• Universalumas;
• Galimybė pakartotinai naudoti ir visiškai atkurti.

Visos varinės jungiamosios detalės skirstomos į:

• Srieginės jungiamosios detalės;
• Litavimo detalės;
• Suspaudimo jungiamosios detalės;
• Presuojamos jungiamosios detalės;
• Savaime užsifiksuojančios jungiamosios detalės.

Santechnikos montavimui nuosavi variniai vamzdžiai Rankiniu būdu jums reikės šių įrankių:

• Vamzdžių pjaustytuvas: tokio įrankio prireiks vamzdžiams pjauti montuojant;
• rankinis kalibratorius;
• Degiklis – šis įrankis sukurtas specialiai variniams vamzdžiams lituoti;
• Veržliarakčiai. Privaloma montuojant bet kokią santechniką savo rankomis. Jei tvirtinate varinius vamzdžius su sriegine jungtimi, tada toks įrankis kaip veržliaraktis yra tiesiog būtinas;
• replės;
• Failas;
• Smulkus švitrinis popierius yra dar vienas įrankis oksido plėvelei pašalinti savo rankomis.

Dabar technologija: devyni žingsniai ir keletas patarimų

Varinių vamzdžių litavimo technologija yra gana paprasta.

Štai žingsniai, kuriuos procesas gali būti suskirstytas į:

1. Pjaustymas ir siuvimas: vamzdžių pjaustytuvu supjaustykite metalą iki norimo ilgio.
   Pjovimo vietą išlyginkite, pjaustytuvą laikykite statmenai paviršiui.
2. Ruošinių valymas metaliniu šepetėliu, atplaišos pašalinimas iš galų.
   Šiame etape švitrinis popierius neturėtų būti naudojamas, nes gali susidaryti smulkus smėlis, kuris trukdys lydmetalio sukibimui.
3. Vieno vamzdžio krašto išplėtimas taip, kad kito vamzdžio galas lengvai tilptų į pirmąjį su minimaliu tarpu.
4. Atsargiai nuvalykite galus vieliniu šepečiu po jo išsiplėtimo.
5. Tepkite srauto mišinį ant vamzdžio galo tolygiausiu plonu sluoksniu.
6. Įkiškite vamzdžių galus vienas į kitą, gerai pašildykite, kol srauto spalva ant vamzdžio pasidarys sidabrinė.
7. Prie jungties atvedamas lydmetalis, kuris iš karto išsilydo ir užpildo sujungimo tarpą tarp vamzdžių.
   Procesas baigiasi, kai tarpas užpildomas lydmetaliu.
8. Po šildymo sandarų vamzdį reikia gerai atvėsti – šiuo metu jokiu būdu negalima jo liesti.
9. Nuvalykite, pašalinkite likusį srautą.

Vamzdžių sujungimo būdas Litavimas

Jei staiga atsirado defektas fistulės pavidalu arba sąnario pažeidimas, gaminį galima greitai ir lengvai pataisyti. Norėdami tai padaryti, pakanka jį pašildyti ir išardyti. Pašalinus defektus, pakaitinti ir vėl lituoti.

Dabar apie lenkimą. Naudojant vamzdžių lenktuvą galima lenkti tik minkštus atkaitintus vamzdžius. Jei jos neatkaitintos, naudojamos lituotos varinės jungiamosios detalės. Kampas gali būti 90° arba mažesnis.