Polietileninių vamzdžių suvirinimas: metodų palyginimas + montavimo instrukcijos

Suvirinimo aparatas

HDPE vamzdžių suvirinimo įtaisas susideda iš kelių elementų. Kiekvienas elementas atlieka savo funkcijas. Pavyzdžiui, centralizatorius naudojamas vamzdžiams prispausti ir centruoti. Jame yra du arba keturi spaustukai. Obliavimas naudojamas galams apdirbti. Suvirinimo veidrodis - įkaitina vamzdžius iki lydymosi temperatūros.

Be to, įrenginyje yra įrengtas įrenginys, leidžiantis sukurti reikiamą jėgą prispausti vamzdį prie suvirinimo veidrodžio, taip pat prispausti dvi vamzdžio dalis presavimo metu. Įrenginio valdymo blokas leidžia tiekti reikiamą įtampą, taip pat palaikyti įrenginio parametrus tam tikru intervalu.

Už ir prieš

Kaip ir bet kuri kita profesinė veikla, plastiko suvirintojo darbas pasižymi savitomis savybėmis.Be to, jie yra ne tik teigiami, bet ir neigiami. Turite iš anksto susipažinti su visomis specialisto profesinės veiklos ypatybėmis, kad ateityje nesigailėtumėte pasirinkę karjerą.

Privalumai apima:

• didelis paklausos lygis (gavę plastiko suvirintojo profesinį išsilavinimą, neliksite be darbo);
• padorų atlyginimą;
• trumpas mokymosi laikotarpis (kadangi suvirintojai ruošiami ne aukštosiose, o vidurinėse profesinėse mokyklose) ir kt.

Tuo pačiu metu neįmanoma nepastebėti esamų trūkumų, kurių pagrindinis yra tai, kad jie turės dirbti nepalankiomis, dažnai pavojingomis sąlygomis. Pavyzdžiui, kenksmingi garai gali neigiamai paveikti darbuotojo sveikatą.

4 Sandarinio suvirinimo reguliavimo sistema

Kaip matyti iš , iki šiol Rusijoje buvo daug painiavos su sandūrinio suvirinimo technologija, nes keli dabartiniai norminiai dokumentai pateikė savo interpretaciją, todėl dauguma suvirintojų pirmenybę teikė plona vokiška DVS technologija. O reikalavimai sandrinio suvirinimo įrangai Rusijoje apskritai nebuvo apibrėžti jokiu standartu.

Nuo 2013 m. pradžios Rusijos Federacijoje iš karto įsigaliojo du norminiai dokumentai:

• GOST R 55276 - už PE vamzdžių sandūrinio suvirinimo technologiją montuojant vandens ir dujotiekius, remiantis tarptautinio standarto ISO 21307 vertimu;
• GOST R ISO 12176-1 – sandūrinio suvirinimo įrangai, remiantis tarptautinio standarto ISO 12176-1 vertimu.

GOST pritaikymas įrangai tikrai buvo naudingas. Deja, tai nereiškia, kad pati žemiausios kokybės importuota technika buvo iš karto išrauta.Tačiau bet kuriuo atveju keli Rusijos įrangos gamintojai dabar yra priversti dirbti su kokybe, o vartotojas gavo užuominą įvertinti įsigytos įrangos kokybę.

GOST dėl sandūrinio suvirinimo technologijos įnešė santykinę tvarką. Bet kokiu atveju tai lėmė vienodą PE vamzdžių suvirinimo technologiją Rusijos Federacijos teritorijoje. Tačiau problemos liko.

SVARBU! GOST R 55276 kartu su tradiciniu žemo slėgio suvirinimo režimu (panašiu į DVS 2207-1 ir senuosius Rusijos standartus) įteisino aukšto slėgio suvirinimo režimą polietileniniams vamzdžiams, kuris anksčiau buvo naudojamas tik JAV. Šis režimas kelia didesnius reikalavimus įrangai, tačiau gali žymiai sutrumpinti suvirinimo ciklo laiką.

SVARBU! GOST R 55276 vargu ar tinkamas tiesiogiai naudoti statybvietėje, nes jis orientuotas ne į suvirintuvą, o į polietileno vamzdžių suvirinimo technologinės diagramos kūrėją. SVARBU! GOST R 55276 neišsprendė apribojimų problemos, nuo kurių nukentėjo senieji Rusijos standartai, ir iki šiol kenčia visi užsienio standartai.

Pirma, leistina oro temperatūros diapazonas yra nuo +5 iki +45°C, o didžiulė dalis Rusijos Federacijos teritorijos priversta pradėti virinti, kai pelkės užšąla. Antra, maksimalus vamzdžių sienelių storis yra 70 mm, o faktiškai pagamintų vamzdžių sienelių storis jau seniai viršijo 90 mm. Ir trečia, vamzdžio medžiaga yra tik tradicinis žemo slėgio polietilenas (HDPE), kurio lydalo srautas ne mažesnis kaip 0,2 g / 10 min (esant 190/5), o gamybai jau seniai naudojamas netekantis polietilenas. didelio skersmens vamzdžių vidutinis slėgis, kai MFI mažesnis nei 0,1 g/10 min (esant 190/5).Sąlygoms už patikrintų oro temperatūros ir sienelių storio ribų kai kurie gamintojai apskaičiavo polietileninių vamzdžių suvirinimo technologiją ekstrapoliuodami galiojančias taisykles, tačiau ši teorinė technologija dar nepatvirtinta ilgalaikiais bandymais. Netekančių rūšių polietilenui net teoriškai nėra vamzdžių suvirinimo technologijos. Dėl to apie 80% viso suvirinimo Rusijoje atliekama sąlygomis, kurios viršija patikrintos technologijos apribojimus!

SVARBU! GOST R 55276 neišsprendė apribojimų, nuo kurių nukentėjo senieji Rusijos standartai, problemos ir iki šiol kenčia visi užsienio standartai. Pirma, leistina oro temperatūros diapazonas yra nuo +5 iki +45 ° С, o didžiulė dalis Rusijos Federacijos teritorijos yra priversta pradėti suvirinti, kai pelkės užšąla.

Antra, maksimalus vamzdžių sienelių storis yra 70 mm, o faktiškai pagamintų vamzdžių sienelių storis jau seniai viršijo 90 mm. Ir trečia, vamzdžio medžiaga yra tik tradicinis žemo slėgio polietilenas (HDPE), kurio lydalo srautas ne mažesnis kaip 0,2 g / 10 min (esant 190/5), o gamybai jau seniai naudojamas netekantis polietilenas. didelio skersmens vamzdžių vidutinis slėgis, kai MFI mažesnis nei 0,1 g/10 min (esant 190/5). Sąlygoms už patikrintų oro temperatūros ir sienelių storio ribų kai kurie gamintojai apskaičiavo polietileninių vamzdžių suvirinimo technologiją ekstrapoliuodami galiojančias taisykles, tačiau ši teorinė technologija dar nepatvirtinta ilgalaikiais bandymais. Netekančių rūšių polietilenui net teoriškai nėra vamzdžių suvirinimo technologijos. Dėl to apie 80% viso suvirinimo Rusijoje atliekama sąlygomis, kurios viršija patikrintos technologijos apribojimus!

Ankstesnis

    

  2  

    

    

    

Trasa.

Pasiruošimas suvirinimui

Prieš pradėdami suvirinti, turite iš anksto paruošti visą reikalingą įrangą ir įrankius. Jums reikės:

• suvirinimas kabeliais ir laikikliu;
• kaukė (dažniausiai pamirštama);
• kumštinės pirštinės arba antblauzdžiai (drobė, brezentas, zomša);
• metalinis šepetys;
• plaktukas šlakui pašalinti.

Vizualiai patikrinkite suvirinimo kabelius, ar nepažeista izoliacija, kitaip gali įvykti trumpasis jungimas arba didelė elektros smūgio rizika. Išsirinkite sau tinkamiausią variantą: suvirinimo šalmą arba suvirinimo skydą su rankena, nes kiekvienas iš jų turi savų privalumų (pradedantiesiems patariama naudoti skydą). Kumštinės pirštinės jokiu būdu neturėtų būti pagamintos iš degių medžiagų ar sintetikos. Aptaškę jie akimirksniu ištirpsta (užsidega), sunkiai pašalinami ir gali prilipti prie odos.

5 Vamzdžių, jungiamųjų detalių ir suvirinimo antgalių patikrinimas

SP 40-102-2000, be pakuotės tikrinimo, vamzdžių ir jungiamųjų detalių žymėjimo, išorinės apžiūros, numato „išmatuoti ir lyginti vamzdžių išorinį ir vidinį diametrą bei sienelių storį su reikiamais“. Kokie yra "reikalingi" matmenys, nurodyti žemiau: "matavimo rezultatai turi atitikti reikšmes, nurodytas vamzdžių ir jungiamųjų detalių techninėje dokumentacijoje".

O dabar dėmesio: incidentas! Rusijoje iki šiol nėra GOST, kuris tiksliai apibūdintų polipropileno vamzdžių ir jungiamųjų detalių, skirtų suvirinimui su lizdu, geometriją.Netgi ilgai lauktame GOST R 52134-2003 „SLĖGINIAI VAMZDŽIAI IŠ TERMOPLASTIKŲ IR JŲ JUNGIAMOSIOS DALYS VANDENS TIEKIMO IR ŠILDYMO SISTEMAMS“, galiausiai priimtame 2004 m. pavasarį, neatsižvelgiama į tai, kad suvirinimo vamzdžių išorinis skersmuo. būtinai turi būti didesnis už vardinį dujotiekio skersmenį labai konkrečiu dydžiu.

O polipropileno jungiamųjų detalių geometrija nurodytame GOST apskritai nėra aprašyta.

Visi Rusijos polipropileniniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės gaminami remiantis techninėmis specifikacijomis, kurių kūrimą pats gamintojas užsako įgaliotoms organizacijoms. Taigi su kuo palyginti vamzdžių ir jungiamųjų detalių dydžius ateinančios patikros metu?

Viskas labai paprasta! Pamatinis normatyvinis dokumentas, apibūdinantis šildomo įrankio (suvirinimo antgalių) geometriją, skirtą suvirinimui su lizdu - DVS 2208-1 (Vokietija). Pagrindinė idėja yra ta, kad tiek įkaitusio įrankio įtvaras, tiek įvorė vidurinėje dalyje turi skersmenį, atitinkantį vardinį virinamo vamzdyno skersmenį (15 pav.). Abu purkštukų darbiniai paviršiai kūgiški, kūgis apie 0,5º.

Referencinis normatyvinis dokumentas, apibūdinantis polipropileninių vamzdžių ir jungiamųjų detalių geometriją, skirtą suvirinti su lizdu - DIN 16962 "Slėginių vamzdynų iš polipropileno jungtys ir komponentai". Pagrindinė mintis – plastikinį vamzdį į šildomo įrankio movą galima įkišti tik per jėgą ir tik tada, kai vamzdžio išorinis paviršius išsilydo (16 pav.). Ir taip, kad įkaitusio įrankio šerdį į jungiamąją detalę būtų galima įvesti taip pat tik per jėgą ir tik tada, kai išsilydo vidinis armatūros paviršius.

Ryžiai. 15 Suvirinimo antgalio geometrija	Ryžiai. 16 Vamzdžių ir jungiamųjų detalių geometrija

Todėl aktualiausia ir paprasčiausia polipropileninių vamzdžių ir jungiamųjų detalių įvado valdymo dalis yra patikrinti, ar į šaltą jungiamąją jungtį negalima įvesti šalto vamzdžio. Be to, turi būti užtikrinta, kad nei šalto jungties, nei šalto vamzdžio nebūtų galima sujungti su šalto antgaliu.

Jei taip nėra, neįmanoma prijungti vamzdžio prie jungiamųjų detalių naudojant suvirinimo technologiją.

Praktiškai suvirinimo purkštukai, net kiniški ar turkiški, retai būna netaisyklingos geometrijos. Visi jie apdorojami CNC staklėmis pagal DVS 2208-1 reikalavimus. Jei polipropileno armatūra (arba vamzdis) tinka laisvai, 99,99% atvejų priežastis yra sugedusi jungtis (arba vamzdis).

Renkantis purkštukus, prasminga visų pirma atkreipti dėmesį į tefloninės dangos kokybę. Teflono anti-adhezines savybes galima patikrinti nesandariu tušinuku.

Jei ant teflono pavyksta palikti lašelį pastos – blogai. Prie geros tefloninės dangos neprilips lašelis pastos, liks ant rašiklio koto. O kiek patvari danga – parodys laikas.

Kitas pigaus antgalio požymis – kai darbinis paviršius yra ne lygus, o reljefiniais žiedais. Prastos kokybės tekinimas sukels greitą teflono susidėvėjimą ant iškilusių briaunų.

Ir toliau. Visi tinkami purkštukai turi oro kanalą šoninėje dalyje. Pavyzdžiui, polipropileno kamščio tiesiog negalima uždėti ant suvirinimo antgalio, jei nėra oro kanalo.

Lizdų montavimas

Reikėtų pažymėti, kad buitiniuose dokumentuose nerasite jokių lizdų litavimo standartų. Tai aprašyta tik Europos standartuose DVS 2207-15.Žingsnis po žingsnio instrukcijos, kaip suvirinti HDPE vamzdžius su movomis:

Prieš pradėdami dirbti, turėsite paruošti bendravimą. Norėdami tai padaryti, išorinis paviršius nuvalomas nuo įvairių teršalų: dulkių, riebalų. Tai galima padaryti drėgnu skudurėliu ir alkoholio tirpalu arba specialiu mišiniu. Jis parduodamas santechnikos parduotuvėse;
Sutvarkius sankryžą. Tvirtinimo tankis priklauso nuo pjūvio lygumo. Turėtumėte eiti palei vamzdžio galą švitriniu popieriumi arba nuvalyti jį suglamžytu laikraščiu
Po to, kai HDPE vamzdžių jungtis nupjaunama taip, kad 45 laipsnių kampu susidarytų 1 mm nuožulnumas, tai labai svarbu tvirtam tvirtinimui; Nuotrauka – prijungimas
Tada turite sumontuoti čiaupus movoje

Jis padalintas į dvi dalis: pirmoji uždedama ant vamzdžio (tai yra įtvaras), o antrasis segmentas įkišamas į antrąjį (tai yra įvorė).
Pažymėtina, kad jungti movą reikia pradėti tik įkaitinus įrankį; Nuotrauka – ryšys

Iš anksto pašildytas antgalis kuo greičiau įsriegiamas ant ryšio, po kurio į jį įkišamas antrasis išėjimas;
Segmentus reikia pastumti labai atsargiai, bet greitai, kitaip galite perkaisti polietileną. Jei viskas bus padaryta teisingai, iš po movos pradės išeiti skystas plastikas.

Baigę šildyti ir suvirinti, nuimkite movą ir pritvirtinkite vamzdžius ant kieto paviršiaus.

Su flanšais dirbti dar lengviau. Jie yra srieginės jungtys montavimui. Atitinkamai viename komunikacijos gale išpjaunamas sriegis, į kurį įsukamas elementas, o ant jo jau uždedamas vamzdis. Jungtis šildoma plaukų džiovintuvu arba movute.

Nuotrauka - flanšo pnd

Kvalifikacijos reikalavimai

Norėdami gauti plastiko suvirintojo pareigas, turite baigti profesinį mokymą. Tuo pačiu metu jūs galite išmokti profesijos beveik bet kurioje kolegijoje ar technikos mokykloje technine kryptimi. Studijų trukmė – 3 metai

Tuo pačiu metu ugdymo procese turėtumėte ne tik sutelkti dėmesį į teorinį mokymą, bet ir atkreipti dėmesį į įgūdžių ir gebėjimų, reikalingų tolesniam darbui, įgijimą. Taigi darbdavys, ieškodamas darbuotojo, atsižvelgia ne tik į formalius požymius (diplomo buvimą), bet ir į realius įgūdžius.

Plastiko suvirintojas turi sugebėti:

• atlikti suvirinimo technologinį procesą;
• gaminti armavimo juostas;
• atlikti reikiamą gaminio ženklinimą;
• surinkti suvirinimo įrangą;
• atlikti remontą (jei reikia);
• gebėti praktiškai taikyti įvairius suvirinimo būdus;
• atlikti gaminių akląjį įspaudimą ir kt.

Darbuotojas turi žinoti:

• suvirinimo proceso technologinės ypatybės;
• fizinės ir cheminės plastikinių medžiagų savybės;
• naudojamos suvirinimo įrangos konstrukcija ir techninės charakteristikos;
• saugos priemonės;
• plastiko suvirintojo veiklą reglamentuojantys teisės aktai ir kt.

Tačiau šis reikalavimų sąrašas nėra galutinis. Jis gali būti keičiamas ir papildomas priklausomai nuo konkrečios darbo vietos, taip pat ir nuo darbdavio pageidavimų. Būtent todėl, norint išsiskirti iš bendros pretendentų masės į plastiko suvirintojo pareigas ir greitai kilti karjeros laiptais, reikia nuolat tobulinti praktinį ir teorinį lygį.Taigi išliksite paklausiu ir aktualiu specialistu darbo rinkoje.

Polietileninių vamzdžių montavimo būdai

Yra du pagrindiniai vamzdynų jungčių tipai. Tai suvirintos vientisos ir nuimamos jungtys. Renkantis vieną iš jungčių tipų, visų pirma būtina atsižvelgti į dujotiekio eksploatavimo sąlygas. Pavyzdžiui, tiesiant greitkelį naudojamas sandūrinis suvirinimas. O įrengiant žemo slėgio vamzdyną, jame dėl paprastesnio montavimo naudojamos nuimamos jungtys.

Suvirinimas polietileno vamzdžiai nuo galo iki galo naudojamas saugiai sujungti atskirus dujotiekio elementus. Šiuo atveju jis gali būti naudojamas detalių sujungimo būdu iš galo arba naudojant elektrinę movą.

Privalumai ir trūkumai

Neabejotinas polipropileninių vamzdžių suvirinimo su lizdu pranašumas yra 100% siūlės kokybės garantija. Tiesą sakant, gaunamas monolitinis produktas. Dažnai su tyčiniu sunaikinimu lūžis įvyksta bet kur, bet ne suvirinimo vietoje.

Suvirintojo kvalifikacinių reikalavimų nėra, tai gali padaryti bet kas.

Gaminiams, kurių skersmuo iki 40 mm, naudojama pigi rankinio suvirinimo įranga.

Reikalinga aukšta jungiamų paviršių šildymo temperatūra (iki 260 ⁰С). Tuo pačiu metu jis turi trumpą kaitinimo laiką ir didelį suvirinimo greitį.

Neįmanoma suvirinti plonasienių gaminių dėl pernelyg greito kaitinimo, todėl susidaro tokios deformacijos, kad neįmanoma įkišti vamzdžio į movą.

Reikalinga didelė jėga sulygiuojant vamzdį ir jungiamąją detalę su šildytuvu arba vienas su kitu po šildymo.Kai skersmuo didesnis nei 50 mm, rankinis prijungimas praktiškai neįmanomas, reikia naudoti mechaninius ir kitus įrenginius.

Neekonomiška tiesiant magistralinį dujotiekį.

PE vamzdžių suvirinimo taisyklės

Kai atliekamas PE vamzdžių sandūrinis suvirinimas, yra trys pagrindiniai būdai:

• prie užpakalio;
• į lizdą;
• per sankabą.

Kiekvienas iš būdų turi savo technologines ypatybes, tačiau bet kuriuo atveju suvirinimo procesas turi būti atliekamas laikantis kelių reikalavimų:

Pirmiausia turite tinkamai įsigyti polietileno vamzdžius. Visi jie turi priklausyti tai pačiai partijai ir tai pačiai gamintojui. Skirtumas tarp kokybiškos ir nekokybiškos prekės gali būti nepastebimas, todėl bet kokiu atveju pirmenybę reikėtų teikti gamyklinei gamybai. Net milimetro dviejų sujungtų vamzdžių skersmens neatitikimas gali sukelti tolesnio sistemos veikimo defektus.
Taip pat identiškomis sąlygomis pagamintų gaminių naudojimas lemia visišką vamzdžių cheminės sudėties ir storio atitiktį. Šie rodikliai turi įtakos suvirinimo laikui, tiksliau, įšilimo etapui. Dviejų vamzdžių neatitikimas vienas kitam gali lemti tai, kad vienas iš jų labiau išsilydys, o antrasis, atvirkščiai, nepasieks norimų sąlygų.

Šiuo atveju užpakalinė sąnarys nebus pakankamai tvirtas.
Taip pat labai svarbu, kaip švari medžiaga. Bet kokia PE vamzdžių suvirinimo technologija apima darbą su visiškai švariu paviršiumi.

Mažiausias smėlis, dulkės, nešvarumai ir kitos kietos dalelės gali sukelti nepakankamai sandarų jungtį.
Taip pat svarbu atsižvelgti į oro sąlygas dirbant lauke, nes didelė drėgmė kritulių metu, elementų perkaitimas po atvirais saulės spinduliais ir hipotermija esant šalčiui gali pabloginti siūlės stiprumo charakteristikas.
Galiausiai labai svarbus darbo etapas – sukurtos siūlės atvėsinimas. Iki visiško šildomo polimero aušinimo gaminius būtina pritvirtinti vienas kito atžvilgiu.

Teorinis pagrindas

Ekstruzinis suvirinimas taikomas tik medžiagoms, kurių temperatūrų diapazonas yra didelis, kai išlaikoma jų klampus tekėjimas, pavyzdžiui, polietilenas, fluorolonas, plastifikuotas polivinilchloridas, polistirenas. Tokios medžiagos, kurios gali būti kaitinamos aukščiau stingimo temperatūros, vadinamos termoplastika. Temperatūros diapazonas nuo lydymosi iki terminio degradacijos (medžiagos sunaikinimo) termoplastikams yra 50-180°C laipsnių.

Ekstruzijos būdu gauto sujungimo stiprumas siekia 80-100% apskaičiuoto pačių dalių stiprumo, tačiau tai stipriai priklauso nuo priedo temperatūros. Užpildas kaitinamas iki temperatūros, viršijančios jos stingimo temperatūrą (Tm) 30-60°C laipsnių. Priedo šilumos sąnaudos daromos nuostoliams į aplinką, sujungtų detalių kraštų išlydymui ir pačios masės klampios būklės palaikymui.

Reikėtų pažymėti, kad šiuo atveju dalių šildymo temperatūra neturėtų viršyti medžiagos terminio sunaikinimo temperatūros, nes dėl to sumažės jungties stiprumas ir sumažės.

Žemiau esančioje diagramoje parodytas polimero struktūros keitimo procesas didėjant temperatūrai.

Sujungiamos tik jungtys, pagamintos iš termoplastiko, pagamintos iš tos pačios medžiagos. Šiuo atveju priedas turi būti pagamintas iš tos pačios medžiagos kaip ir jungiami paviršiai. Tuo atveju, kai suvirinamos detalės turi skirtingą takumo ribą, priedo takumo riba turi būti lygi jungiamų detalių PT vidutinei vertei.

PVC ir PVDF turi nedidelį lydymosi ir sunaikinimo temperatūrų diapazoną, todėl jų prijungimas turi vykti atidžiai kontroliuojant temperatūrą. Tokioms medžiagoms suvirinti reikalingi ekstruderiai su varžtu, kuris kruopščiai sumaišo klampią masę, o suvirinimas turi būti atliekamas vienu žingsniu, be periodinių išjungimų ir ekstruderio šildymo.

Ekstruziniu suvirinimu galima suformuoti ištisines išplėstines armuotų medžiagų ir plėvelių siūles. Su šia jungtimi ekstruzijos masė patenka į plėvelių jungtį, kurios ištraukiamos per valcavimo ritinius. Tada sujungiama siūlė praleidžiama per slėgio ritinius, kad būtų suformuota suvirinimo siūlė.

Siekiant sumažinti šilumos nuostolius, ekstruzinis suvirinimas turi būti atliekamas naudojant kuo didesnį užpildo strypo skersmenį ir dideliu užpildo padavimo greičiu.

Atkreipkite dėmesį, kad suvirinimas ekstruderiu draudžiamas slėginiuose vamzdynuose.

Rusijoje ekstruzinio suvirinimo taisykles reglamentuoja GOST 16310-80 standartas, šis standartas reglamentuoja jungčių tipus, darbinės temperatūros diapazoną, dalių storius, briaunų dydžius ir kitus techninius parametrus.

Pasaulinėje praktikoje plačiai naudojamas vokiškas standartas DVS 2207-4, kuris plačiau reglamentuoja ekstruzinį suvirinimą.

Techninių suvirinimo parametrų pavyzdžiai pateikti lentelėje.

Instrukcijos: kaip suvirinti plastikinius vamzdžius

Išmokti suvirinti plastikinius vamzdynus į lizdą būtina praktiškai. Vamzdžių ruošiniai ir komponentai sistemoms visada perkami su marža. Norint įgyti įgūdžių dirbant su įranga, plastikiniai elementai supjaustomi į mažus gabalus. Technologinis procesas susideda iš kelių etapų, kiekvienas iš jų nagrinėjamas atskirai.

Vamzdžių paruošimas suvirinimui

Supjaustykite plastiką į fragmentus pagal elektros laidų schemą. Kraštai pagaminti stačiu kampu. Pirmiausia jie daro žymes, tada atsitrenkia į plastiką. Tik po to, aštriomis pastangomis, ruošinys visiškai nupjaunamas. Elementai išdėstyti ant švaraus, lygaus paviršiaus taip, kad būtų patogu suvirinti. Šalia dedami būtini jungiamieji elementai: jungiamosios detalės, posūkiai, trišakiai, movos.

Kiekviena jungtis prieš suvirinimą išvaloma, kad neliktų įdubimų, nuriebalintų. Vamzdžiai su folijos sluoksniu turi būti sulankstyti - sankryžoje metalinis sluoksnis visiškai nupjaunamas.

Suvirinimo aparato nustatymas

Prie lituoklio pritvirtinkite reikiamo skersmens purkštukus. Suvirinimo įrankis tvirtai padėtas ant lygaus paviršiaus, kad jis nesusvyruotų. Šildymo reguliatorius perkeliamas į norimą padėtį. Norėdami suvirinti plastikinius vamzdžius, lituoklis kaitinamas nuo +255 iki 280 ° C, nepriklausomai nuo vamzdynų storio. Keičiasi tik dalių kaitinimo laikas suvirinimo metu, jungties laikymo intervalas iki sukietėjimo.

Kartu su suvirinimo aparatu yra įvairių diametrų vamzdžių antgaliai

Šildymo dalys

Suvirinant vienu metu šildomi abu elementai: vamzdžių ruošiniai iš išorės (įstatomi į kaitinimo elementą), jungiamosios detalės iš vidaus (dedamos ant šildytuvo).Dalys stumiamos į priekį su vidutinėmis pastangomis, kol sustoja – geležinės trinkelės. Nuo kontakto momento skaičiuojamas šildymo laikas, intervalas priklauso nuo vamzdžio ruošinio skersmens:

Ruošinio skersmuo, mm	Šildymo laikas, sek	Purkštuko gylis, mm
20	8	14
25	9	16
32	10	20
40	12	21
50	18	22,5
63	24	24

Sąnario laikymo laikas nuo 4 iki 8 sekundžių. Duomenys, pateikti specialiose propileno suvirinimo lentelėse, yra orientaciniai. Prieš įrengiant dujotiekį eksperimentiškai nustatomas šildymo ir laikymo laikas. Plastiko negalima kaitinti iki viso sienos gylio, kad nebūtų vidinio įdubimo. Eksperimentiniai ruošiniai daromi nedideli, kad būtų matomas vidinis lizdo jungties paviršius.

Dalių sujungimas

Ant purkštukų šildomas polimerinis vamzdis ir armatūra turi būti sujungti greitai, dedant pastangas, išvengiant iškraipymų. Atlikite tai vienu judesiu, nesisukdami. Suvirinimui skirti ruošiniai, kurių skersmuo didesnis nei 50 mm (drenažo sistemai), sujungiami centravimo įrankiu, kokybiškų jungčių rankiniu būdu gauti negalima. Ruošiniai laikomi rankose, kol plastikas sukietėja. Po to suformuotas mazgas paliekamas visiškai atvėsti 3-10 minučių, priklausomai nuo ruošinių storio.

Ant purkštukų šildomos dalys turi būti sujungtos greitai, dedant pastangas, vengiant iškraipymų

Išvalyti

Su dilde atsargiai pašalinami išoriniai polimero antplūdžiai. Tinkamai kaitinant ir suspaudžiant, jie neturėtų būti dideli. Siūlėse neturėtų būti vidinio įlinkimo, tai yra santuoka. Sumontavę santechniką, turite įsitikinti, kad siūlės yra patikimos. Vanduo į sistemą tiekiamas ne anksčiau kaip po ekspozicijos valandos. Jei aptinkamas nuotėkis, jungtis išpjaunama, o vietoje jos uždedama nauja flanšinė jungtis.