Polietileninių vamzdžių suvirinimo aparatas: kurį geriau pirkti ir kaip teisingai jį naudoti

Taigi, kuri mašina tinka vamzdžių suvirinimui?

Apibendrinant, čia yra vamzdžių suvirinimo įrangos reikalavimų sąrašas:

• Suvirinimo režimai: MIG/MAG; MMA TIG
• Suvirinimo srovė: diapazone nuo 20 iki 250 A (MMA); nuo 20 iki 250 A (MIG); nuo 20 iki 200 (TIG);
• Vielos skersmuo: nuo 0,6 iki 1,2 mm;
• Elektrodo skersmuo: iki 1,5 iki 5 mm;
• Įtampa: 220V/380V;
• Efektyvumas: 70-90%;
• Svoris: 15-20 kg.

Šiuos reikalavimus visiškai atitinka suvirinimo aparatas HAMER MULTIARC-250 Evolution

HAMER MULTIARC-250 Evolution

• • Suvirinimo srovė 20-250 A (MMA); 15-60 A (CUT); 20-200 A (TIG);
  • Suvirinimo tipas MMA/CUT/TIG;
  • Įtampa 220 V/ 50 Hz;
  • Apkrovos trukmė MMA režimui 250 A / 35%; 118,5 A/100 %;
  • CUT režimo apkrovos trukmė 60 A/35%; 29,6A/100%;
  • Apkrovos trukmė TIG režimui 200 A/35%; 118,5 A/100 %;
  • Efektyvumas 85%;
  • Svoris 15 kg;
  • Tinka darbui su nestabilia tinklo įtampa (garažuose, fermose, kaime ir kt.)

HAMER MULTIARC-250 Evolution yra daugiafunkcis suvirinimo aparatas, veikiantis MMA, TIG, CUT režimais. Kelių režimų derinys žymiai išplečia suvirinimo procesų sąrašą, leidžiantį dirbti su įvairių tipų metalais. Dėl to HAMER MULTIARC-250 Evolution yra nepakeičiamas pagalbininkas gamyboje, ypač atliekant suvirinimo remonto darbus, ruošiantis montuoti ir montuoti vamzdžius.

Gaukite 90 rublių kaip dovaną!

Reikalinga įranga ir įrankiai

Plastikiniams vamzdžiams suvirinti patogu naudoti kardo formos lituoklius su nuimamais antgaliais. Vamzdžių suvirinimo kaitinimo elementas yra plokščia platforma, vadinama lygintuvu, jame yra angos šildymo purkštukams pritvirtinti.

Suvirinimo aparatas, skirtas suvirinti plastikinius vamzdžius, turi turėti temperatūros reguliatorių, šildymo indikatoriaus lemputę. Be suvirinimo įrangos, reikalingi įrankiai ruošiniams pjaustyti ir folijos sluoksniui pašalinti. Supjaustykite plastikinius valcuotus gaminius bet kokiu patogiu būdu:

• vamzdžių pjaustytuvas, panašus į vielos pjaustytuvus;
• metalo žirklės;
• metalo pjūklas siaurais ašmenimis.

Smulkiai pjaustytos dildės arba švitrinis popierius naudojami pjūviams valyti, nukarusiams pašalinti. Norėdami nupjauti vamzdyno elementus prieš suvirinimą, turite paruošti liniuotę, kvadratą, flomasterį ar žymeklį.

4 Sandarinio suvirinimo reguliavimo sistema

Kaip matyti iš, iki šiol Rusijoje buvo daug painiavos su sandūrinio suvirinimo technologija, nes keli dabartiniai norminiai dokumentai pateikė savo interpretaciją, todėl dauguma suvirintojų pirmenybę teikė plona vokiška DVS technologija. O reikalavimai sandrinio suvirinimo įrangai Rusijoje apskritai nebuvo apibrėžti jokiu standartu.

Nuo 2013 m. pradžios Rusijos Federacijoje iš karto įsigaliojo du norminiai dokumentai:

• GOST R 55276 - už PE vamzdžių sandūrinio suvirinimo technologiją montuojant vandens ir dujotiekius, remiantis tarptautinio standarto ISO 21307 vertimu;
• GOST R ISO 12176-1 – sandūrinio suvirinimo įrangai, remiantis tarptautinio standarto ISO 12176-1 vertimu.

GOST pritaikymas įrangai tikrai buvo naudingas. Deja, tai nereiškia, kad pati žemiausios kokybės importuota technika buvo iš karto išrauta. Tačiau bet kuriuo atveju keli Rusijos įrangos gamintojai dabar yra priversti dirbti su kokybe, o vartotojas gavo užuominą įvertinti įsigytos įrangos kokybę.

GOST dėl sandūrinio suvirinimo technologijos įnešė santykinę tvarką. Bet kokiu atveju tai lėmė vienodą PE vamzdžių suvirinimo technologiją Rusijos Federacijos teritorijoje. Tačiau problemos liko.

SVARBU! GOST R 55276 kartu su tradiciniu žemo slėgio suvirinimo režimu (panašiu į DVS 2207-1 ir senuosius Rusijos standartus) įteisino aukšto slėgio suvirinimo režimą polietileniniams vamzdžiams, kuris anksčiau buvo naudojamas tik JAV. Šis režimas kelia didesnius reikalavimus įrangai, tačiau gali žymiai sutrumpinti suvirinimo ciklo laiką.

SVARBU! GOST R 55276 vargu ar tinkamas tiesiogiai naudoti statybvietėje, nes jis orientuotas ne į suvirintuvą, o į polietileno vamzdžių suvirinimo technologinės diagramos kūrėją. SVARBU! GOST R 55276 neišsprendė apribojimų problemos, nuo kurių nukentėjo senieji Rusijos standartai, ir iki šiol kenčia visi užsienio standartai.

Pirma, leistina oro temperatūros diapazonas yra nuo +5 iki +45°C, o didžiulė dalis Rusijos Federacijos teritorijos priversta pradėti virinti, kai pelkės užšąla. Antra, maksimalus vamzdžių sienelių storis yra 70 mm, o faktiškai pagamintų vamzdžių sienelių storis jau seniai viršijo 90 mm. Ir trečia, vamzdžio medžiaga yra tik tradicinis žemo slėgio polietilenas (HDPE), kurio lydalo srautas ne mažesnis kaip 0,2 g / 10 min (esant 190/5), o gamybai jau seniai naudojamas netekantis polietilenas. didelio skersmens vamzdžių vidutinis slėgis, kai MFI mažesnis nei 0,1 g/10 min (esant 190/5). Sąlygoms už patikrintų oro temperatūros ir sienelių storio ribų kai kurie gamintojai apskaičiavo polietileninių vamzdžių suvirinimo technologiją ekstrapoliuodami galiojančias taisykles, tačiau ši teorinė technologija dar nepatvirtinta ilgalaikiais bandymais. Netekančių rūšių polietilenui net teoriškai nėra vamzdžių suvirinimo technologijos. Dėl to apie 80% viso suvirinimo Rusijoje atliekama sąlygomis, kurios viršija patikrintos technologijos apribojimus!

SVARBU! GOST R 55276 neišsprendė apribojimų, nuo kurių nukentėjo senieji Rusijos standartai, problemos ir iki šiol kenčia visi užsienio standartai. Pirma, leistina oro temperatūros diapazonas yra nuo +5 iki +45 ° С, o didžiulė dalis Rusijos Federacijos teritorijos yra priversta pradėti suvirinti, kai pelkės užšąla.

Antra, maksimalus vamzdžių sienelių storis yra 70 mm, o faktiškai pagamintų vamzdžių sienelių storis jau seniai viršijo 90 mm. Ir trečia, vamzdžio medžiaga yra tik tradicinis žemo slėgio polietilenas (HDPE), kurio lydalo srautas ne mažesnis kaip 0,2 g / 10 min (esant 190/5), o gamybai jau seniai naudojamas netekantis polietilenas. didelio skersmens vamzdžių vidutinis slėgis, kai MFI mažesnis nei 0,1 g/10 min (esant 190/5). Sąlygoms už patikrintų oro temperatūros ir sienelių storio ribų kai kurie gamintojai apskaičiavo polietileninių vamzdžių suvirinimo technologiją ekstrapoliuodami galiojančias taisykles, tačiau ši teorinė technologija dar nepatvirtinta ilgalaikiais bandymais. Netekančių rūšių polietilenui net teoriškai nėra vamzdžių suvirinimo technologijos. Dėl to apie 80% viso suvirinimo Rusijoje atliekama sąlygomis, kurios viršija patikrintos technologijos apribojimus!

Ankstesnis

    

  2  

    

    

    

Trasa.

Rankinio elektrolitinio suvirinimo aparatų gamintojai

suvirinimo rinkoje litavimo mašinos HDPE vamzdžiai yra paklausiausi šių gamintojų produktai:

1. Rotenbergeris. Ši įmonė buvo įkurta Vokietijoje 1949 m. Per pastaruosius metus įmonei pavyko pasiekti labai didelę sėkmę, tapti viena iš pirmaujančių suvirinimo aparatų gamintojų. Su Rothenberger prekės ženklu gaminami gaminiai išsiskiria aukščiausia įmanoma kokybe ir aukščiausiu patikimumu.
2. Ritmo. Italų įmonė Ritmo buvo įkurta 1979 m. Šiandien ji priklauso pirmaujančių įmonių, užsiimančių polimerų ir polimerinių gaminių perdirbimu, kategorijai. Savo veikloje Ritmo nuolat vadovaujasi moderniausiais ir griežčiausiais standartais.Įmonės verslas yra labai aukšto lygio, tą patį galima pasakyti ir apie gaminius – Ritmo gaminiai išsiskiria įvairove, universalumu ir aukščiausia kokybe.
3. DYTRON. Senesnių analogų fone Čekijos kompanijos DYTRON, įkurtos 1992 metais, gaminiai neatrodo nepakankamai kokybiški – viskas čia tvarkoje. Gaminių asortimentas neįprastai platus – įmonė gamina tiek rankinę, tiek automatinę įrangą, leidžiančią jungti HDPE vamzdžius. Be to, modelių asortimentas nuolat plečiasi ir pildomas, tad rasti gerą įrangą šios markės stenduose tikrai nebus problemų. Taip pat verta atkreipti dėmesį į išleistų įrenginių atitikimą moderniausiems reikalavimams.

Išvada

Renkantis HDPE vamzdžių litavimo įrenginį, būtina remtis reikalavimais dėl konkrečios situacijos. Tinkamas įrangos parinkimas leis sukurti patikimą ir sandarų jungtį, kuri tarnaus taip pat ilgai, kaip ir tvirti vamzdžiai.

Kokia įranga yra?

Pagal savo konstrukciją suvirinimo aparatas yra įtaisas, kuriame vamzdžių dalys yra šildomos, todėl galima gauti nuolatinį ryšį. Nereikia aiškinti, kad plastikiniams vamzdžiams suvirinti naudojama įranga bus kitokios konstrukcijos nei metalinių vamzdžių suvirinimo aparatas.

Iki šiol Rinkoje yra dviejų tipų įtaisai, naudojami polipropileno vamzdžiams suvirinti:

• mechaniniai suvirinimo aparatai;
• rankinis suvirinimo aparatas.

Apie pirmojo panaudojimą verta pagalvoti tais atvejais, kai reikia derinti jungtis, tam dedant daug pastangų arba iškilo gana didelio skersmens vamzdžių montavimo užduotis.

Rankinis plastikinių vamzdžių suvirinimo aparatas bus geriausias pasirinkimas, kai planuojama vamzdyną surinkti savarankiškai ir darbui planuojama naudoti vamzdžius, kurių skersmuo skiriasi.

Mechaninis suvirinimo agregatas

Kalbant apie konstrukciją, mechaninis polipropileno vamzdžių suvirinimo aparatas pagamintas atraminio rėmo pavidalu, ant kurio yra prietaisų blokas ir hidraulinis blokas. Kairėje ir dešinėje pusėse yra rankenos, kurių kiekviena turi porą pusžiedžių. Rankenos yra atskirtos įdėklais, kad padėtų subalansuoti slėgį ir centrą. Vidiniu skersmeniu jie nesiskiria nuo vamzdžių, su kuriais dirbama.

Įrenginio konstrukcijoje yra elektrinė žoliapjovė, kurios pagrindinė paskirtis yra išlyginti vamzdžių galus. Šis prietaisas yra besisukantis diskas, aprūpintas dvipusiais peiliais, kuris taip pat turi fiksavimo mechanizmą, užtikrinantį saugų veikimą. Pagrindinis darbinis kaitinimo elementas yra plieninis diskas su nelimpančia danga, kurios viduje yra kaitinimo elementai. Daugelio tokių prietaisų modelių konstrukcijoje dažnai yra temperatūros reguliatoriai ir temperatūros reguliavimo jutikliai.

Rankinis suvirinimo aparatas (geležis)

Atsižvelgiant į tai, kad paprastam vartotojui vargu ar teks įrengti ilgus tinklus, jis neturėtų pirkti didelių gabaritų suvirinimo įrenginio.

Dauguma vartotojų vamzdžiams surinkti dažniausiai naudoja tokį įrenginį kaip suvirinimo geležis.Jei vertintume pagal dizainą ir eksploatacines savybes, tai šiuo požiūriu jis mažai kuo skiriasi nuo tradicinės buitinės technikos. Iš jo savybių galima išskirti tik skirtingą dizainą.

Pagrindiniai jo dizaino elementai yra šildymo plokštė, termostatas ir ergonomiška rankena. Atidžiau pažvelgus, kaitinimo plokštėje galima rasti dvi skylutes, kurios reikalingos suporuotų suvirinimo elementų, kurie skiriasi savo skersmeniu, tvirtinimui. Visų pirma, jie išsiskiria teflono danga, kurios dėka plastikas neprilimpa prie karšto paviršiaus.

Ypatumai

Renkantis mašiną vamzdžių suvirinimui iš PE, turite aiškiai suprasti, koks darbas su juo bus atliktas. Norimos įrangos savybės labai priklausys nuo suvirinimo būdo, kurį planuojate naudoti dažniausiai.

Yra keturi pagrindiniai polietileno gaminių litavimo būdai.

• Sandarinis suvirinimas – šis metodas yra labiausiai paplitęs, ir jis pagrįstas šildomų vamzdžių galų sujungimu vienas su kitu arba su jungiamosiomis detalėmis naudojant specialų suvirinimo veidrodį. Sandūrinis sujungimas leidžia gauti gana kokybišką jungtį už prieinamą įrangos kainą, tačiau metodas netinka gaminiams, kurių sienelių storis mažesnis nei 4,5 mm, sujungti. Naudojant sandūrinį suvirinimą, būtinas kruopštus jungiamų paviršių valymas, maksimalus gaminių apipjaustymo tikslumas ir tinkamas slėgis vamzdžiams jų prijungimo metu.
• Vamzdžių prijungimas prie lizdo (arba sujungimo būdas) yra patikimas, bet mažiau paplitęs ir brangesnis būdas, pagrįstas gaminių sujungimu specialia mova.Taip pat yra galimybė tiesiogiai sujungti du skirtingo skersmens vamzdžius. Šis metodas nenaudojamas tiesiant vamzdynus, esančius lauke.

• Vamzdžių suvirinimas elektrofuziniu (arba termistoriniu) – šis būdas panašus į sujungimą į lizdą, tačiau jame naudojamoje movoje yra metalinis kaitinimo elementas, kuris prisideda prie tolygesnio prijungtų gaminių ir elektrinės movos kaitinimo. Kiekviena elektrinė sankaba turi specialų brūkšninį kodą, kuris užkoduoja šiai sankabai būtinus elektros srovės parametrus, todėl tokio tipo įrenginiuose dažnai būna įrengtas brūkšninio kodo skaitytuvas. Termistoriaus metodas yra dar patikimesnis (ir brangesnis) nei sujungimo būdas, todėl daugiausia naudojamas tais atvejais, kai būtina užtikrinti labai stabilų ryšį (pavyzdžiui, tiesiant vamzdynus dažnų žemės drebėjimų vietose). Šis metodas naudojamas jungiant 20 mm ar didesnio skersmens vamzdžius su bet kokio storio sienelėmis, o technologinių parametrų laikymo tikslumo jame reikalavimai yra daug mažesni nei lituojant sandūriniu būdu.
• Ekstruzinis suvirinimas yra panašus į elektrinį suvirinimą būdas, kai į suvirinimo vietą per specialų ekstruderį tiekiamas įkaitintas polietilenas, suformuojant jungtį tarp vamzdžių. Gautos jungties stiprumas paprastai neviršija 80% polietileno stiprumo, todėl ekstruzijos metodas dažniausiai naudojamas vamzdžių sujungimui su kitais plastikiniais gaminiais ir 630 mm ar didesnio skersmens vamzdžių montavimui tose vietose, kurios nėra tikėtinos. turėti didelių apkrovų.

Rūšys

Visi polietileno suvirinimo įrenginiai susideda iš keturių pagrindinių modulių – generatoriaus (dažniausiai veikiančio keitiklio principu su transformatoriumi arba perjungimo maitinimo šaltiniu), galios valdymo modulio, temperatūros reguliavimo modulio ir technologinio mazgo, kuriame vyksta pats prijungimo procesas. vyksta. Kiekvienas iš keturių aukščiau aptartų suvirinimo būdų atliekamas naudojant atitinkamą įrankį.

Esamos mašinos kiekvienam iš 4 būdų gali būti toliau skirstomos į 3 kategorijas pagal automatizavimo laipsnį.

Pusiau automatiniai įrenginiai pagal naudojamą pavaros tipą skirstomi į mechaninius ir hidraulinius. Įrenginiuose su mechanine pavara jėga, reikalinga vamzdžiams centruoti ir prilaikyti suvirinimo proceso metu, sukuriama operatoriaus pagalba, todėl jie naudojami tik dirbant su mažesnio nei 160 mm skersmens vamzdžiais. Hidraulinė pavara nereikalauja operatoriaus jėgos ir yra naudojama bet kokio skersmens gaminiams, įskaitant didesnius nei 160 mm, suvirinti.

Kita svarbi suvirinimo aparato charakteristika yra vamzdžių, kuriuos jis gali sujungti, skersmuo, nes standartiniai PE vamzdžių dydžiai yra nuo 16 iki 1600 mm. Pavyzdžiui, butų santechnikai dažniausiai naudojami 20–32 mm skersmens vamzdžiai, tačiau magistraliniams vamzdynams įrengti jau gali prireikti įrenginio, galinčio lituoti 90/315 mm ir didesnio skersmens vamzdžius.

Šiuo metu populiariausi įrenginiai yra Georg Fischer (Šveicarija), Rothenberger (Vokietija), Advance Welding (Didžioji Britanija), Eurostandard, Technodue ir Ritmo (Italija), Dytron (Čekija), KamiTech ir Nowatech (Lenkija).Taip pat yra Rusijos polietileno suvirinimo prietaisų gamintojų, pavyzdžiui, Volžanino gamykla, gaminanti 40–1600 mm skersmens gaminių litavimo įrangą ir elektrofuzijos įrenginius, galinčius sujungti iki 1200 mm skersmens vamzdžius.

Suvirinimo įrankio pasirinkimo kriterijai

Sprendžiant klausimą dėl pageidaujamos suvirinimo įrangos klasės, visų pirma reikia atkreipti dėmesį į planuojamo darbo apimtį. Čia labai svarbūs šie parametrai:

• Vamzdžių skersmenų diapazonas, su kuriuo reikia dirbti.
• Energijos sąnaudos.
• Prietaiso kaina.

Pažymėtina, kad tarp šių parametrų yra aiškus ryšys. Taigi, padidėjus išoriniam vamzdžio skersmeniui, reikia atsižvelgti į didesnės galios modelius. Visuotinai pripažįstama, kad galios indikatorius, kurio vienetas yra vatai, turi būti 10 kartų didesnis už skersmenį, skaičiuojant milimetrais. Kitaip tariant, jei jis skirtas suvirinti vamzdžius, kurių išorinis skersmuo yra 30 mm, galite apsiriboti modeliu, kurio galia yra 300 vatų. Verta pažymėti, kad pateikti skaičiai nėra galutiniai ir tikslūs, todėl čia leidžiamos klaidos iki 30%.

Todėl, jei suvirinimo įrangos modelis sunaudoja daug energijos, tai leidžia savininkui suvirinti didesnio skersmens vamzdžius. Tačiau tokios įrangos įsigijimas pareikalaus didelių išlaidų.

5 ELITECH SPT 800

Turtinga įranga Šalis: Rusija (pagaminta Kinijoje) Vidutinė kaina: 1 638 rubliai. Įvertinimas (2019 m.): 4,5

Šį biudžetinį polipropileno vamzdžių lituoklį galima pamatyti ne tik pradedančiųjų montuotojų, bet ir profesionalų rankose.Modelis gali dirbti su 6 dydžių vamzdžiais, nuo 20 iki 63 mm. Ekspertai atkreipia dėmesį į aukštos kokybės purkštukus, padengtus teflonu. 800 W šildytuvo galia prietaisas gali greitai įkaisti iki 300°C. Šildytuvas taip pat gana greitai atvėsta. Gamintojas sukomplektavo savo gaminį su 6 antgaliais, stovu, patikimu metaliniu korpusu, įrankių komplektu (atsuktuvu, šešiabriauniu raktu).

Analizuojant vartotojų atsiliepimus, yra keletas įrenginio privalumų ir trūkumų. Viena vertus, modelis nusipelno pagyrų dėl savo galios, greito šildymo ir aušinimo, lygių siūlių, prieinamos kainos. Skundai kreipiasi dėl nepatogaus stovo, neryškaus korpuso, nekokybiškos tefloninės dangos.

Polipropileninių vamzdžių suvirinimo aparatų gamintojai, trumpa modelių apžvalga.

Renkantis bet kokią įrangą, vienas iš lemiamų kriterijų yra gamintojo reputacija. Ir nors rankinio polipropileno vamzdžių suvirinimo mašinos negali būti vadinamos pernelyg sudėtingais ir aukštųjų technologijų įrenginiais, šioje srityje taip pat yra tam tikrų autoritetų.

Taigi „madų kūrėjai“ tokios įrangos gamyboje laikomi „Rothenberger“, „Valfex“, „Dytron“, „BRIMA“, „Gerat“, „KERN“. Ne mažiau patikimi ir paklausūs įrenginiai Elitech, Sturm, Caliber, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort. Svarbiausia, kad įsigyta įranga būtų tikrai originali, o ne padirbta ir jai būtų suteikta gamintojo gamyklinė garantija.

Pabaigai, tradiciškai, nedidelė populiarių modelių apžvalga ir vidutinis jų kainų lygis.

Modelio pavadinimas, iliustracija	Trumpas modelio aprašymas	Vidutinis kainos lygis, rub. (2016 m. balandžio mėn.)
„BRIMA TG-171“, Vokietija – Kinija	Galia 750 W, suvirinimo skersmuo - iki 63 mm, elektromechaninis termostatas, šildymo temperatūra - iki 300 °C. Įšilimo laikas - ne daugiau kaip 15 minučių. Komplekte yra šešios poros purkštukų nuo 20 iki 63 mm.	3900
"ENCOR ASP-800", Rusija - Kinija	Galia 800 W, suvirinimo skersmuo - iki 63 mm, elektromechaninis termostatas, šildymo temperatūra - iki 300 °C. Stabilus platforminis stovas. Komplekte yra šešios poros antgalių nuo 20 iki 63 mm su teflonine danga.	2200
Elitech SPT 1000, Rusija – Kinija	Aparatas su cilindriniu kaitinimo elementu. Galia - 1000 vatų. Suvirinimo skersmuo - nuo 16 iki 32 mm. Į pristatymą įtrauktas purkštukų komplektas (4 diametrai) su teflonine danga. Ergonomiška korpuso ir rankenos forma, leidžianti dirbti sunkiai pasiekiamose vietose. Elektromechaninis termostatas.	2700
„Sturm TW7219“, Vokietija – Kinija	Didelės galios modelis - 1900 W, su galimybe įjungti pilną ir pusę galios (vienas arba du kaitinimo elementai). Šešios poros teflonu dengtų antgalių. Maksimalus suvirinimo skersmuo yra 62 mm. Įkaitinimo laikas – apie 12 minučių. Išplėstinė pristatymo pakuotė, kuriai nereikia pirkti papildomų priedų.	3300
Dytron Polys P-1a, Čekija	Aukštos kokybės profesionali įranga. Galia - 650 vatų. Cilindrinis šildytuvas su didelio tikslumo kapiliariniu termostatu. Suvirinimo skersmuo - iki 32 mm. Patentuoti 3 skersmens batų tipo antgaliai, padengti aukštos kokybės mėlynu teflonu. Šeši temperatūros nustatymai. Automatinė apsauga nuo perkaitimo. Svoris – tik 1,3 kg, kas palengvina darbą sunkiai pasiekiamose vietose.	11200 minimalioje konfigūracijoje - įrenginys, stovas ir trys purkštukai.
Rothenberger ROWELD P 40T, Vokietija	Galia - 650 vatų.Maksimalus suvirinimo skersmuo yra 40 mm. Kardo formos šildytuvas su galimybe montuoti dvi poras įvorių-įtvarų. Komplekte yra 4 poros purkštukų nuo 20 iki 40 mm, aukštos kokybės tefloninė danga. Šio prietaiso ypatybės - įmontuotas termostatas yra sukurtas specialiai polipropileniniams vamzdžiams ir yra užprogramuotas labai tiksliai palaikyti stabilią 260 ° C temperatūrą. Prietaiso masė 2,8 kg.	14500
KERN Welder R63E, Vokietija	Profesionalus modelis. Santykinai maža galia, 800 W, ir tuo pačiu metu - galimybė suvirinti vamzdžius, kurių skersmuo iki 63 mm. Komplekte šešios poros teflonu dengtų antgalių. Didelio tikslumo elektroninis nustatytos temperatūros instaliavimas su mikroprocesoriniu valdikliu, skaitmeniniu ekranu.	13500

Apibendrinant - vaizdo įrašas apie kitą polipropileno vamzdžių suvirinimo aparatą

Sandarinio suvirinimo būdas

Šis metodas leidžia sujungti polietileninius vamzdžius su suvirinimo siūle, naudojant specialią sandūrinio suvirinimo įrangą. Suvirinimo siūlės (arba "sujungimo") atsparumas tempimui yra lygus pačiam polietileno vamzdžiui. Suvirinant šildomu įrankiu, sujungiami PE vamzdžiai, kurių skersmuo nuo 50 mm iki 1600 mm imtinai. Standartiniai technologiniai suvirinimo režimai skirti darbui esant oro temperatūrai nuo -10°C iki +30°C. Jei oro temperatūra gatvėje viršija standartinius temperatūros intervalus, polietileno vamzdžių suvirinimas turi būti atliekamas pastogėje, kad būtų laikomasi technologinių parametrų. Slėginių HDPE vamzdžių sandūrinis suvirinimas skirstomas į du pagrindinius etapus: parengiamieji darbai ir pats suvirinimas. Parengiamasis etapas apima:

• tikrinti suvirinimo įrangos veikimą ir paruošimą darbui,
• suvirinimo įrangos išdėstymo vietos paruošimas,
• suvirinimui reikalingų parametrų parinkimas,
• PE vamzdžių tvirtinimas ir centravimas suvirinimo aparato spaustukuose,
• mechaninis vamzdžių ar dalių suvirintų paviršių galų apdirbimas.

Ruošiant įrangą parenkami įdėklai ir spaustukai, atitinkantys suvirinamo vamzdžio skersmenį. Šildytuvo ir PE vamzdžių apdirbimo įrankio darbiniai paviršiai turi būti nuvalyti nuo nešvarumų ir dulkių. Įrangos veikimas tikrinamas vizualiai apžiūrint suvirinimo aparato mazgus ir komponentus, taip pat atliekant kontrolinį įtraukimą. Suvirinimo aparate patikrinama, ar sklandžiai veikia centralizatoriaus kilnojamas spaustukas ir ar veikia facer. Suvirinimo įrangos išdėstymas atliekamas iš anksto paruoštoje ir išvalytoje aikštelėje arba vamzdyno trasoje po to, kai joje yra laikomi PE vamzdžiai. Jei reikia, suvirinimo vieta apsaugoma tentais, apsaugančiais nuo kritulių, smėlio ir dulkių. Esant šlapiam orui, suvirinimo įrangą rekomenduojama montuoti ant medinių skydų. O laisvą polietileninio vamzdžio galą rekomenduojama uždaryti inventoriniais kamščiais, kad suvirinimo metu vamzdžio viduje neatsirastų skersvėjų.

Suvirintų slėginių HDPE vamzdžių ir dalių surinkimas, įskaitant suvirinamų galų montavimą, centravimą ir tvirtinimą, atliekamas suvirinimo aparato centralizatoriaus spaustukuose. PE vamzdžių suvirinimo aparato spaustukai yra priveržti taip, kad vamzdžiai neslystų ir, kiek įmanoma, būtų pašalintas ovalumas galuose.Suvirinant didelio skersmens PE vamzdžius, kadangi jie turi pakankamai didelį savo svorį, po laisvais galais dedamos atramos, kurios sulygiuoja vamzdį ir neleidžia suvirintam vamzdžio galui judėti. Suvirinimo proceso seka:

• pirmiausia išmatuokite jėgą, reikalingą judančiam spaustukui su fiksuotu vamzdžiu perkelti,
• tarp vamzdžių galų įrengiamas šildytuvas, pašildytas iki reikiamos temperatūros,
• atlikti perpylimo procesą prispausdami PE vamzdžių galus prie šildytuvo, sukurdami reikiamą slėgį,
• galai tam tikrą laiką suspaudžiami (pagal šio polietileno vamzdžio suvirinimo technologiją), kol atsiranda pirminis 0,5–2,0 mm aukščio įdubimas,
• atsiradus pirminei šluostei, slėgis sumažinamas ir palaikomas tiek, kiek reikia vamzdžių galams sušildyti,
• pasibaigus apšilimo procesui, judamas centralizatoriaus spaustukas atitraukiamas 5-6 cm atgal ir šildytuvas pašalinamas iš suvirinimo zonos,
• nuėmę šildytuvą, sujunkite polietileno vamzdžių galus, sukurdami krituliams reikalingą slėgį,
• kritulių slėgis palaikomas tiek, kiek reikia, kad jungtis atvėstų, o po to vizualiai apžiūrima gauta suvirinimo siūlė, atsižvelgiant į išorinės šerdelės dydį ir konfigūraciją,
• tada pažymėkite gautą suvirinimo siūlę.

Aparatų tipai

Pagal dalių sujungimo principą suvirinimo įrenginiai skirstomi į 2 tipus:

• elektrofuzijos prijungimui;
• lizdui ir užpakaliui.

Pagal veikimo principą visų tipų įranga skirstoma į rankinę ir mechaninę. Bet kuri suvirinimo įranga, nepriklausomai nuo tipo, turi 4 pagrindinius mazgus: generatorių, temperatūros reguliatorių, galios modulį ir technologinį mazgą, kuriame sujungiamos dalys.Pastaroji turi skirtingą struktūrą (priklausomai nuo suvirinimo tipo).

vadovas

Rankiniai mažo dydžio suvirinimo aparatai yra plokštės su antgaliais HDPE dalių galams tvirtinti. Norint sujungti paruoštus paviršius, reikia žmogaus pastangų, todėl vamzdžio skersmuo neturi viršyti 125 mm. Naudojimui namuose pasirenkamas rankinis prietaisas, jį lengviausia įvaldyti, jo kaina nedidelė.

Mechaninis

Šie įrenginiai skirti profesionalams. Jie apima:

• centralizatorius su antgaliais detalėms prispausti;
• galo pjoviklis su pagaląstais peiliais vamzdžių apdirbimui;
• kaitinimo elementas (suvirinimo veidrodis);
• suspaudimo įtaisas.

Sujungtų vamzdžių suspaudimą užtikrina mechanikas, todėl jų skersmuo neribojamas. Suvirinimas mechaniškai varomu įrenginiu yra pažangesnis būdas: palengvina operatoriaus darbą, o jungtis tampa patikimesnė.

hidraulinis

Hidraulinėje įrangoje gaminių suspaudimas atliekamas hidrauline pavara. Tokie įtaisai yra skirti suvirinimui ir yra 3 tipų:

1. vadovas. Visos operacijos atliekamos rankiniu būdu. Naudojami vidutinio ir žemo slėgio vamzdynų suvirinimui.
2. Pusiau automatinis. Rankinis darbas apima tik vamzdžių klojimą. Ryšys vyksta automatiškai.
3. Automatinis. Visų bloko mazgų judesiai nuo proceso pradžios iki pabaigos valdomi kompiuteriu, operatorius tik įveda reikiamus parametrus.

Šiuolaikinės mašinos dirba dideliu tikslumu. Jie gali nuskaityti reikiamą informaciją iš brūkšninio kodo, atspausdinto ant HDPE arba ant elektros movų, proceso pabaigoje išrašo pranešimo protokolą, nurodo klaidas.

Elektrofuzijos įranga

Elektrofuzinio suvirinimo technologija yra tokia.Gamybos etape į kiekvieną movą nuo vidinio paviršiaus įdedamas kaitinimo elementas dviem laidais į išorinį paviršių.

Sujungiami vamzdžiai įkišti į movą. Specialiu kabeliu sujungiami movos ir suvirinimo aparato išėjimai. Po to movos viduje esantis elementas pašildomas.

Dėl to polipropileno vamzdžio ir movos dalis išsilydo šildymo elemento srityje. Kai įrenginys išjungiamas, įvyksta atvirkštinė prijungtų gaminio dalių polimerizacija. Rezultatas yra monolitinė jungtis.

gali dirbti su beveik bet kokio skersmens gaminiais. Jie gali suvirinti polipropileninius vamzdžius, taip pat žemo slėgio polietileno (HDPE) gaminius.

Pagrindinis elementas yra mikroprocesorius įrenginys su reguliuojamu maitinimo šaltiniu. Jis išsaugo suvirinimo protokolą veikimo stebėjimui ir generuoja reikiamą srovę reikiamai šildymo temperatūrai pasiekti.

Tam tikru metu, priklausomai nuo gaminio skersmens ir kitų sąlygų, jis išjungia įrenginį. Prietaisas gali veikti lauke -20…+60 °C temperatūros diapazone.

Pavyzdžiui, Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT aparatas savo mažu svoriu ir matmenimis (maža dėžė sveria apie 20 kg) leidžia sujungti iki 1200 mm skersmens HDPE ir polipropileno vamzdžius.

Duomenys apie juos gali būti įvesti rankiniu būdu arba nuskaityti iš brūkšninio kodo, gamintojo sumontuoto ant vamzdžio. Prietaisas yra paprastas naudoti ir pateikiamas su išsamiomis instrukcijomis.

Kaip išsirinkti tinkamą įrenginį?

Plastiko suvirinimo aparatai veikia kaip lituoklis ir paprastai skirstomi į 2 tipus - rankinius ir mechaninius.

Rankinis aparatas

Atstovauja šildymo plokštei su antgaliais vamzdžių galams ir rankenai.Pagal veikimo principą jis panašus į lygintuvą ir elektrinį lituoklį.

Norint suspausti sujungiamus gaminius, reikia žmogaus pastangų. Tinka PE vamzdžiams, kurių skersmuo ne didesnis kaip 12,5 cm. Atitinkamai, jis netinka didelės apimties darbams, todėl verta jį pasirinkti naudojimui namuose.

Mechaninis

Mechaninis litavimo aparatas yra atraminis rėmas su diskais vamzdžiams tvirtinti ir prietaisų blokas. Šildymo elementas su kaitinimo elementais viduje šildo prijungtų vamzdžių galus, o mechanika užtikrina stiprų šių vietų suspaudimą.

Jis naudojamas suvirinant gaminius, kuriuos veikia didelė eksploatacinė apkrova. Gaminių skersmuo neribojamas.

Profesionalai turėtų pasirinkti šią parinktį.

Naudingi patarimai, kaip teisingai pasirinkti:

Atkreipkite dėmesį į pakuotę

Prietaisas su rakteliu purkštukams tinka darbui su vienu, daugiausiai dviem skersmenimis. Jei darbų apimtis didesnė, rinkitės įrangą su įvairaus skersmens purkštukais;

Vieneto galia

Profesionalai turi vieną paslaptį. Minimali įrangos galia apskaičiuojama pagal paprastą formulę - didžiausias vamzdžio skersmuo, su kuriuo turite dirbti, padauginamas iš 10.

Pavyzdžiui, jei ketinate virti 50 mm skersmens vamzdžius namuose, tada minimali įrenginio galia = 50 × 10 = 500 W;

Kokį gamintoją pasirinkti?

Aukščiausias įvertinimas skirtas Čekijos įmonių produkcijai (pavyzdžiui, TM „Daitron“). Tačiau produktų kaina – įkandimai. Todėl – kaip alternatyva – Turkijos gamintojai. Yra gerų vidaus gamybos modelių.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Palyginimas ir naudingi patarimai renkantis suvirinimo aparatus:

Šiame vaizdo įraše parodytas žingsnis po žingsnio, kaip savo rankomis surinkti pp vamzdžių suvirintuvą:

Išsirinkti tinkamą polietileno vamzdžių suvirinimo aparatą nėra taip sunku. Geriau teikti pirmenybę žinomų gamintojų produktams priimtinos kainos kategorijoje. Griežtai laikantis suvirinimo technologijos, galima gauti patikimą jungtį.

Papasakokite apie tai, kaip pasirinkote suvirinimo aparatą polimeriniam vamzdynui surinkti namuose ar šalyje. Pasidalykite savo pasirinkimo priežastimis. Palikite žemiau esančiame bloke, paskelbkite nuotrauką straipsnio tema, užduokite klausimus.